As misturas prontas para o processo de compactação representam o material inicial para a fabricação de componentes SMC com propriedades eletromagnéticas. Com base em pó de ferro de alta pureza, revestido por uma superfície que apresenta isolamento elétrico e misturado ao lubrificante, os materiais SMC são compactados para formar componentes com densidade quase plena.

O método mais comum de compactação é a prensagem axial em uma matriz de aço ferramenta ou de metal-duro. As prensas mecânicas ou hidráulicas geram as pressões necessárias, que variam de 400 a 800 MPa. É possível prensar peças com formatos complexos em uma única operação e com alto índice de produção, de até 25 peças por minuto. A peça é moldada de acordo com sua forma e dimensões predeterminadas depois da compressão.

Um único tratamento térmico de aproximadamente 500ºC confere à peça a dureza necessária e as propriedades eletromagnéticas. Se necessário, novos tratamentos térmicos podem ser usados para melhorar ainda mais determinadas características da peça.

A vantagem principal das soluções apresentadas pela metalurgia do pó é o fato de que o estator ou o rotor acabado possui propriedades isotrópicas, que dão ao projetista liberdade para otimizar o desempenho eletromagnético em três dimensões.

Para atingir o nível do metal laminado convencional, deve-se obter densidades bem altas. O material também deve ter um alto grau de pureza. A linha de produtos Somaloy®, da Höganäs, oferece alta saturação magnética e baixas perdas por correntes parasítas, combinadas com a liberdade de projeto devido ao seu comportamento isotrópico.