Fabricação
Dependendo do tamanho do componente, configuração, material e porosidade requeridos, diversas técnicas de fabricação são empregadas pela indústria.
Prensagem axial e sinterização
Esta técnica é similar à fabricação dos componentes sinterizados As principais diferenças são menor pressão de compactação e uma malha mais fina de granulometria do pó. Após a prensagem, a peça à verde, porosas, são aquecidas em um ambiente controlado até a temperatura abaixo do ponto de fusão da liga em questão para alcançar a coesão ou consolidação das partículas.
Sinterização e laminação de pó
Lâminas porosas sinterizadas em diversas espessuras são produzidas por meio da laminação direta do pó antes da sinterização. A porosidade especificada é alcançada por meio de ajuste dos tamanhos das partículas e a pressão de laminação. As lâminas porosas sinterizadas podem ser cortadas, enroladas, soldadas, etc., em várias formas diferentes.
Sinterização e compactação Isostática
Neste processo, a pressão de compactação é aplicada de maneira uniforme sobre um recipiente deformável contendo o pó de metal a ser prensado. É usado em peças com uma grande relação de comprimento pelo diâmetro. As peças à verde são sinterizadas utilizando-se a maneira convencional.
MIM e sinterização
Peças porosas podem ser produzidas através do método de moldagem por injeção de metal (MIM). As partículas são misturadas com uma grande quantidade de aglutinante para formar uma pasta que é injetada nas formas sob alta pressão. Isto funciona da mesma maneira que a moldagem de polímeros ou plásticos por injeção. Equipamentos especiais para desaglutinação, sinterização e dimensionamento são necessários para controlar a significante retração que ocorre devido à remoção do aglutinante. Por meio deste método podem se obter peças de formas muito complexas.