制造
根据零件需要的规格、结构、材质及孔隙度，工业中应用了以下几种制造技术。
轴向压制及烧结
此技术类似于通用的烧结零件制造技术。主要的不同之处是：成形压力更低，粉末筛切割更致密。压制后，绿色多孔零件将在惰性气体保护下以低于合金熔点的温度进行热处理，以与颗粒结合。
粉末轧制成型及烧结
烧结前进行粉末直接轧制处理，即可生产出各种厚度的多孔烧结片。调节颗粒尺寸规格及轧制压力，可达到额定的孔隙度。可对多孔烧结片进行切割、轧制、焊接等处理，形成不同形状。
均衡压制及烧结
此工艺中，以均匀的压制压力对装有金属粉末的可变形容器进行压制。此工艺用于制作较大长度/直径比率的零件。绿色零件则以常规方法进行烧结处理。
MIM与烧结
可通过金属注塑(MIM)方法生产多孔零件。颗粒将混合大量的粘合剂，以形成糊状物，再以高压注射进模具内。塑料或聚合物注塑也可使用此方法进行操作。有必要使用专用脱粘、烧结、精整设备以控制因粘合剂脱离而出现的收缩现象。使用此方法，可生产形状极其复杂的零件。