气候零负荷运营

气候零负荷运营

气候与能源

Höganäs的愿景是实现气候零负荷运营。 目前我们侧重提高能源效率、在生产和运输中转为使用可再生能源、替换化石煤以及重新考虑我们的材料供应。

我们正在制定长期“气候路线图”,旨在使收益与影响气候的排放分离开来。 “气候路线图”将为战略和商业规划提供指导,并为未来几年的行动计划奠定基础。 

这项工作涵盖的领域包括上游CO2 排放、有效采购原材料和运输、燃料和能源供应以及内部能源效率。

碳足迹

2018年,我们的直接(范围1)排放总量为270840吨。 我们最大的二氧化碳直接排放源是来自我们在生产中使用的化石煤和燃料。

燃料CO2 排放物主要来自天然气, 其余来自液化石油气、柴油和汽油。

我们的间接排放物(范围2)来自购买的电力。 Höganäs的各个公司可自由选择可再生能源比例更高的电力。 我们正在探索替代电力来源对业务的影响。 美国、印度、中国、比利时和瑞典正在开展转向可再生能源发电的初步研究。

我们正在绘制运输排放量地图,以便创建系统改进的基准线。 绘制的地图用于确定未来几年为减少必要交通运输所产生的排放量应优先采取的措施。

生产可再生能源气体的新技术

由于需要精确的过程控制、高温和高纯度,目前几乎没有切实可行的替代能源来代替Höganäs的化石燃料(天然气)。 为开始改变这种状况,我们启动了Probiostål项目并与Cortus Energy进行合作。Cortus Energy开发了Woodroll® 工艺,一种将生物质气化和重组为可再生能源气体(可再生合成气)的技术。

经过大量研究后,我们在Höganäs瑞典公司所在地建造了一座试验工厂,以便进行工业规模的测试。 如果该技术被证明可用于工业规模,仅安装的设备就能使我们每年减少大约1万吨化石CO2 排放。

可再生原材料

我们正率先将生产中所使用的化石煤转变为更多可再生能源,这是一个挑战。 海绵铁工厂是Höganäs集团中唯一使用化石焦炭和无烟煤将铁矿石还原成金属铁的工厂。 如今,还原工艺占Höganäs集团CO2 直接排放量的近70%。

作为可再生替代能源开发计划的一部分,我们已确定将生物炭作为某些化石煤的替代品并进行了测试。 正在进行的开发工作前景广阔,如果成功,可使Höganäs集团的总直接排放量减少10%,或者说相当于每年减少排放2.8万吨CO2 。

可再生能源气体试验工厂还可用于生产生物焦炭。 这将使我们能够评估来自各种可再生原材料的生物碳,并以尽可能多地替换海绵铁工艺中的化石碳为长期目标。

能源管理

Höganäs的能源使用包括燃料消耗和外购能源。 使用的一些能源转化为余热,我们将其提供给外部单位。 余热的主要部分用于区域供热,有些送往城市水处理厂。

目前,我们的能源效率计划“能源挑战”的目标是在2010到2020年间将每生产1吨金属粉末的能耗减少10%,这是一个非常有挑战性的目标。 确保高效能源处理的另一个目标是,到2021年底,我们具有冶炼操作的能耗最高的运行设备应通过ISO 50001能源管理认证。 我们在瑞典的主要生产基地已通过认证,其他生产基地也正在朝符合规范要求的方向迈进。

研究替换化石煤

为逐步淘汰化石煤并减少其对气候的影响,Höganäs正在向多个方向同步开展工作。 为替换最重要的组成部分化石煤,需要对生物煤及其特性进行更多基础研究。 在瑞典能源署的支持下,Höganäs就此开展了一个联合研究项目,吕勒奥理工大学提供帮助。

“该项目将拓展对生物煤的认识,以便在我们的生产过程及行业其他公司中尽可能多地替换化石煤,”Höganäs工程师Ryan Robinson说。

该研究项目分三个阶段进行,这实际上意味着研究团队将针对Höganäs金属粉末的两个主要工艺(海绵铁工艺和雾化工艺)来拟定生物煤技术规格。 然后,他们将研究生产符合这些技术规格的生物煤的各种工艺参数。 第三个阶段也是最后一个阶段是创建数据模型,以便能够更具体地扩展海绵铁工艺中的应用。 与此同时,Höganäs还在进行实际试验,以便观察该材料如何更大规模地发挥作用。

吕勒奥大学副教授Kentaro Umeki担任项目经理,由两名高级研究员和三名博士生进行协助。

“我们希望通过我们的研究为社会的更可持续发展做出贡献。 Höganäs是一个认真积极的合作伙伴,真正希望将其生产系统从当前使用大量化石煤转换为使用无化石燃料。 如果要实现这些气候目标,钢铁行业的所有公司都必须这样做。 当消费者选择产品时,环境影响将成为最重要的标准之一,而对于我们来说,能够选择使用绿色钢铁生产的产品极为重要,”Kentaro Umeki说。

我们旨在用可再生替代能源代替煤炭和化石燃料的工作

案例故事

“该项目将拓展对生物煤的认识,以便尽可能多地替代化石煤”

Höganäs工程师Ryan Robinson。