A energia do céu

Aeroespacial e turbinas

Soluções em componentes de turbinas e aeroespaciais

O uso de materiais que sejam seguros, leves e duráveis é crucial na fabricação de componentes complexos de turbinas e aeroespaciais. Na Höganäs, nos esforçamos para desenvolver soluções novas, sustentáveis e bem-sucedidas em pós metálicos e cerâmicos neste setor em constante evolução.

Requisitos cada vez mais rigorosos definem o setor aeroespacial e determinam como turbinas e outros componentes importantes, como trens de pouso, são fabricados. Sabemos que os fabricantes de aviação estão trabalhando continuamente para melhorar o desempenho e reduzir os custos com combustível e as emissões. Como provedora de soluções, a Höganäs desenvolve ótimas tecnologias junto a seus clientes aeroespaciais, ajudando-os a enfrentar os desafios desta indústria – principalmente nas aplicações de manufatura aditiva e de revestimentos de superfície.

Nossos inovadores pós metálicos permitem a produção de componentes de aviação impressos em 3D, altamente robustos e mais complexos. Além disso, os revestimentos de superfície da Höganäs são excepcionalmente resistentes, não apenas ao desgaste mecânico, mas também à corrosão, à oxidação e às temperaturas extremas encontradas em turbinas e motores de combustão.

Por fim, nossas soluções em pós metálicos e cerâmicos são seguras, melhoram a eficiência do combustível, aumentam as expectativas de vida útil e desempenho e reduzem os custos de manutenção. É esse o significado do Power of Powder, onde menos é infinitamente mais.

Nossas principais áreas de especialização

  • Em ambientes extremos de turbinas e motores de combustão, nossos pós AMPERIT® para revestimentos de barreira térmica e de união, melhoram a resistência à oxidação e à corrosão em altas temperaturas e reduzem a temperatura da superfície dos componentes do motor. Isso torna possível a operação de novas turbinas a temperaturas significativamente mais altas.
  • No caso de peças móveis, como trens de pouso ou engrenagens de helicópteros, o AMPERIT melhora a resistência ao desgaste e à corrosão, bem como o comportamento de fricção.
  • Produção homogênea que atende a altas demandas de reprodutibilidade, sem alterar os parâmetros de fabricação.

Os pós metálicos contribuem para um desenvolvimento sustentável

A tecnologia de pós metálicos oferece inúmeras oportunidades; ela não só permite aos nossos clientes reduzirem o seu consumo de materiais e energia, como também os ajuda a utilizar novas e melhores técnicas, que torna os produtos finais mais eficientes e mais baratos.

Acreditamos que o potencial inerente aos pós metálicos pode ser utilizado em uma escala muito mais ampla do que a atual. Também não nos resta dúvidas de que os pós metálicos podem contribuir para um desenvolvimento sustentável. Com as soluções em pós metálicos, podemos contribuir para solucionar muitos dos desafios enfrentados pela sociedade, tais como a escassez de recursos e de água potável e a necessidade de energias renováveis.

“Inspiramos a indústria a fazer mais com menos porque queremos criar um mundo sustentável para as gerações futuras.”