O vácuo e o calor fornecem peças livres de estresse com fusão por feixe de elétrons

No processo de fusão por feixe de elétrons, a matéria-prima na forma de pó metálico é colocada em uma câmara de formação de alto vácuo. O sistema de alimentação de uma máquina de fusão por feixe de elétrons espalha o material camada por camada, controlando rigorosamente a espessura de cada camada. A máquina lê dados de um modelo CAD 3D e, com a ajuda de bobinas eletromagnéticas, controla a precisão do feixe de elétrons em movimento, que derrete as camadas.

Para cada camada na formação, o feixe de elétrons aquece todo o leito de pó até alcançar uma temperatura ideal, específica para o material usado. A combinação de vácuo e alta temperatura no processo de fusão por feixe de elétrons resulta em componentes com alívio de tensões. As peças produzidas são praticamente isentas de tensões residuais e porosidade gasosa. Muitos materiais sensíveis a trincas podem ser impressos sem apresentá-las por uma máquina de fusão por feixe de elétrons, graças à capacidade de apresentar uma alta temperatura de pré-aquecimento do processo.

Ao usar a fusão por feixe de elétrons como fonte de calor, os pós metálicos podem ser consolidados em um componente sólido. Este processo de fusão em leito de pó produz peças de metal totalmente densas, diretamente do pó metálico, com as características do material alvo.

As aplicações aeroespaciais e outras aplicações mecânicas altamente exigentes, bem como implantes médicos, podem se beneficiar com a fusão por feixe de elétrons.

Os pós metálicos desenvolvidos especificamente para o processo de fusão por feixe de elétrons podem ser encontrados no portfólio de manufatura aditiva da Höganäs.

Powder Finder