Técnicas de deposição

Pulverização por chama

Este processo de duas etapas (pulverização seguida por fusão) resulta em um revestimento denso e uma liga metalúrgica. É fácil de automatizar e pode ser adaptado à pulverização de peças cilíndricas.

Processo

O processo de pulverização por chama consiste em duas etapas: a primeira é aplicar o pó através de pulverização térmica com uma pistola e a segunda é a fusão do depósito através de uma tocha de fundição. O pó é introduzido através de injeção em uma pistola de oxiacetileno ou oxihidrogênio. Ela é projetado em direção à superfície sob alta velocidade. As partículas quentes achatam-se com o impacto e interligam-se com o material de base e umas às outras, criando assim uma união mecânica.

Depois disso acontece um tratamento por fusão, a fim de se obter um revestimento denso e bem unido sobre a superfície. O revestimento aplicado é aquecido a uma temperatura entre a temperatura solidus e liquidus, ou seja, em torno dos 1000°C.

O encolhimento típico de 15 - 20% ocorre durante a fusão, quando o material fundido preenche os espaços entre as partículas.

Faixa de trabalho típica

  • Taxa de deposição: 1-9 kg/hora
  • Espessura da deposição: 0,1 - 3 mm
  • Dureza: 38 - 61 HR

Vantagens

  • Simples de usar: apenas 2 etapas (ver acima)
  • Espessura de 0,1-3 mm
  • Superfície mais lisa que o fio

Problemas com o seu processo de pulverização por chama?

Solução de problemas com a pulverização por chama
Problema Causa Solução
O depósito se solta

1. Preparação inadequada da superfície (superfície oxidada ou engordurada)
2. A rugosidade requerida da superfície é >Ra 5
3. Temperatura de pré-aquecimento muito baixa
4. Temperatura de pré-aquecimento muito alta

Limpe bem a superfície
Realize um jateamento de areia adequado
De preferência >Ra10
Aumente o pré-aquecimento
Diminua o pré-aquecimento

Trincas

1. Superaquecimento
2. Resfriamento muito rápido
3. Material de base endurecido

Resfriamento mais lento / resfriamento controlado

Porosidade

1. Preparação inadequada da superfície

2. Parâmetros de pulverização incorretos
3. Distância de pulverização incorreta
4. Vedações ruins na pistola
5. Distribuição incorreta de partículas para a pistola
6. Nível de oxigênio muito alto no pó / pó oxidado
7. O pó contém partículas ocas

Limpe bem a superfície. 
Realize um jateamento de areia adequado.
Ajuste os parâmetros
Ajuste a distância
Substitua as vedações
Escolha o parâmetro adequado
Ajuste o valor lambda
Substitua o pó

Cortesia de Jarvie Engineering Pty Ltd

Central de revestimentos ArcX

Seu ponto de partida para a inovação

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