Pulverização por chama: fácil de automatizar

A pulverização por chama é um processo de revestimento por pulverização térmica. Ela produz revestimentos de superfície de alta qualidade usando calor para fundir um material de revestimento por pulverização. É uma opção econômica quando se deseja aplicar revestimentos metálicos ou cerâmicos em um ambiente menos exigente, bem como em áreas e estruturas grandes e complexas. A pulverização por chama é usada para obter boa resistência ao desgaste e excelente resistência ao impacto.

O processo de pulverização por chama consiste em duas etapas. Primeira, o pó é aplicado por uma pistola de pulverização térmica. Segunda, o depósito é fundido com um maçarico de fusão. O pó é então alimentado por injeção em uma pistola de oxiacetileno ou de oxihidrogênio e projetado em direção à superfície, em alta velocidade. As partículas quentes achatam-se com o impacto e interligam-se com o material de base e umas às outras, criando assim uma união mecânica.

Depois disso acontece um tratamento por fusão, a fim de se obter um revestimento denso e bem unido sobre a superfície. O revestimento aplicado é aquecido a uma temperatura entre a temperatura solidus e liquidus, ou seja, em torno dos 1.000 °C.

O encolhimento típico de 15 - 20% ocorre durante a fusão, quando o material fundido preenche os espaços entre as partículas.

Faixa de trabalho típica

• Taxa de deposição: 1-9 kg/hora
• Espessura da deposição: 0,1 - 3 mm
• Dureza: 38 - 61 HR

Vantagens

• Simples de usar: apenas duas etapas (veja acima)
• Espessura de 0,1-3 mm
• Superfície mais lisa que o fio

Solução de problemas