
Aços – o polivalente dos pós de ligas metálicas para MA
Os aços são as ligas metálicas mais usadas na indústria. A boa disponibilidade e o custo-benefício do ferro fazem do aço o verdadeiro polivalente na maioria das indústrias. A combinação de base ferro com diferentes elementos de liga metálica cria uma grande variedade de aços com diferentes propriedades. Aços com baixo teor de elementos de liga são usados na indústria automotiva e na indústria em geral para a produção de componentes para construção civil e resistentes ao desgaste. Aços ferramenta, ao combinarem alta dureza, resistência ao desgaste e à temperatura, são usados para produzir moldes, matrizes e ferramentas de corte. Aços inoxidáveis austeníticos e duplex têm sido amplamente aplicados na indústria de óleo e gás. Vários graus de aços inoxidáveis endurecidos por precipitação são desenvolvidos e usados na indústria aeroespacial. As tecnologias de manufatura aditiva estão trazendo importantes benefícios para todas essas indústrias.
Pós metálicos para MA à base de ferro (Fe) forAM™
forAM H11 VG | 15-45
forAM 17-4PH VG | 15-45 µm
forAM 316L VG | 15-45 µm
Maraging steel 18Ni300, 1.2709
Maraging steel is a carbon-free iron-nickel alloy where cobalt, molybdenum, titanium and aluminium are added. The term maraging steel is a blend of the two words ‘martensitic’ and ‘aging’, reflecting the special heat treatment process when steel microstructure transforms into martensite during aging. Maraging steels are known for their superior strength and toughness without losing ductility.
forAM 18Ni300 VG | 15-45 µm
Maraging steel 18Ni300, 1.2709
Thanks to its low carbon content, maraging steel has good machinability. Maraging steels also offer good weldability, but must be aged afterwards to restore the original properties to the heat-affected zone. When a maraging steel part is heat-treated, the alloy has very little dimensional change. This is why it is often machined to its final dimensions before the heat treatment.
Maraging steel 18Ni300, 1.2709
Maraging steels have very high and stable mechanical properties. The steels are used for construction components in the aerospace industry, as well as for production of different types of tools and moulds. The ability of the additive manufacturing process to create internal cooling channels makes maraging steel powder a great choice for manufacturing of polymer injection moulds.
forAM 16MnCr5 GA | 20-53 µm
Corresponde a 1.7131 e código Sieve 6
Composição química (% por peso)
Elemento | Mín | Máx | Elemento | Mín | Máx |
Cr | 0,75 | 1,15 | C | 0,13 | 0,20 |
Mn | 0,95 | 1,35 | P | 0,035 | |
Si | 0,2 | 0,5 | S | 0,040 | |
Equilíbrio de Fe |
Corresponde a 1.7131 e código Sieve 5
Composição química (% por peso)
Elemento | Mín | Máx | Elemento | Mín | Máx |
Cr | 0,75 | 1,15 | C | 0,13 | 0,20 |
Mn | 0,95 | 1,35 | P | 0,035 | |
Si | 0,2 | 0,5 | S | 0,040 | |
Equilíbrio de Fe |
forAM 316L GA | 20-53 µm
Sieve code 6
forAM 316L GA | 53-150 µm
Sieve code 5
forAM 410L GA | 20-53 µm
Sieve code 6
forAM 410L GA |53-150 µm
Sieve code 5
forAM 4130 GA | 20-53 µm
Corresponde a 1,7218, 25CrMo4
Composição química (% por peso)
Elemento | Mín | Máx | Elemento | Mín | Máx |
Cr | 0,7 | 1,2 | C | 0,27 | 0,34 |
Mn | 0,3 | 0,7 | P | 0,035 | |
Mo | 0,1 | 0,4 | S | 0,040 | |
Si | 0,2 | 0,5 | |||
Equilíbrio de Fe |
Corresponde a 1,7218, 25CrMo4
Composição química (% por peso)
Elemento | Mín | Máx | Elemento | Mín | Máx |
Cr | 0,7 | 1,2 | C | 0,27 | 0,34 |
Mn | 0,3 | 0,7 | P | 0,035 | |
Mo | 0,1 | 0,4 | S | 0,040 | |
Si | 0,2 | 0,5 | |||
Equilíbrio de Fe |
forAM 4140 GA | 20-53 µm
Corresponde a 1.7225, 42CrMo4
Composição química (% peso)
Elemento | Mín. | Máx. | Elemento | Mín. | Máx. |
Cr | 0,7 | 1,2 | C | 0,37 | 0,44 |
Mn | 0,7 | 1,1 | P | 0,035 | |
Mo | 0,1 | 0,4 | S | 0,040 | |
Si | 0,2 | 0,5 | |||
Equilíbrio de Fe |
Corresponde a 1,7225, 42CrMo4
Composição química (% por peso)
Elemento | Mín | Máx | Elemento | Mín | Máx |
Cr | 0,7 | 1,2 | C | 0,37 | 0,44 |
Mn | 0,7 | 1,1 | P | 0,035 | |
Mo | 0,1 | 0,4 | S | 0,040 | |
Si | 0,2 | 0,5 | |||
Equilíbrio de Fe |
forAM 420S GA | 20-63 µm
Sieve code 6
forAM 420S GA | 45-90 µm
Sieve code 5
forAM H13 GA | 20-53 µm
forAM H13 GA | 53-150 µm
Sieve code 5
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