Técnicas de deposição

Revestimento a laser

O revestimento a laser é uma técnica que une as ligas à superfície com um baixo grau de diluição, sendo particularmente ideal para uso em aplicações automatizadas de alto volume.

Processo

O revestimento a laser é um método de soldagem de superfícies que permite uma liga metalúrgica com o substrato do material de base, tal como no caso da soldagem de superfícies por PTA.Os revestimentos podem ser aplicados a maioria dos substratos à base de Fe e Ni, exceto em alguns casos.

Um feixe de laser de alta energia cria um intenso aporte térmico e, dessa forma, as ligas são unidas à superfície com um baixo grau de diluição (<5%). O revestimento a laser pode ser totalmente automatizado e, assim, após os parâmetros tornarem-se permanentes para um certo design, são alcançados resultados finais consistentes para todas as peças.

Faixa de trabalho típica

  • Taxa de deposição: até 8 kg/hora
  • Espessura da deposição: 0,5 - >4 mm
  • Dureza da deposição*: >22 - 61 HRC

* Típico para a soldagem por PTA / 5% -10% maior com o revestimento a laser

Vantagens

  • Ideal para automação
  • Não requer fusão
  • Espessura 0,5->4 mm

Fale conosco

Vendas e suporte
Contate o seu representante de vendas para mais informações e solicitações.
Contact us
Contact form
Contact persons
Technical area: Surface coating
{{item.text}} No states matching "{{ctrl.searchText}}" were found.
Vendas Suporte técnico
CEO/owner Purchasing Design engineer Business developer Machine operator Other

Obrigado por entrar em contato!

Agradecemos o seu contato {{contact.TypeOfContact}} sobre {{contact.TechnicalArea}}.
Um de nossos colegas lhe contatará em breve.

Tenha um excelente dia!

Algo deu errado

Tente novamente ou ligue para seu representante de vendas local.

Política de privacidade

Concordo com o processamento de meus dados pessoais pela Höganäs para que possa contatar-me. Minhas informações de contato também podem ser usadas para fins de marketing, tais como envio de boletins informativos e outras informações relevantes. Os dados não serão compartilhados com terceiros. Juntamente com o meu consentimento, também confirmo que tenho mais de 16 anos.

Para saber mais sobre como processamos informações pessoais, consulte a nossa política de privacidade.

Eu aceito os termos
You must accept the terms of service before you can proceed. You must accept the terms of service before you can proceed.
Technical area: Surface coating
{{item.text}} No states matching "{{ctrl.searchText}}" were found.
Vendas Suporte técnico
{{contact.name}}
{{contact.name}}
Representante de vendas
{{contact.position}}
{{contact.name}}
{{contact.name}}
{{contact.position}}

Problemas com o revestimento a laser?

Solução de problemas do revestimento a laser
Problema Causa Solução
O depósito se solta 1. Preparação inadequada da superfície (superfície oxidada ou suja)
2. Temperatura de pré-aquecimento muito baixa
3. Velocidade de revestimento muito alta
4. Parâmetros incorretos / união mal-feita
Limpe bem a superfície
Aumente o pré-aquecimento
Aumente a potência
Trincas

1. Superaquecimento / potência de soldagem muito alta, diluição muito alta
2. Temperatura de pré-aquecimento muito baixa

3. Resfriamento muito rápido
4. Material de base crítico

Reduza a potência da soldagem
Use pré-aquecimento
Reduza a velocidade do resfriamento
Resfriamento lento / resfriamento controlado
Use uma camada de amortecimento

Porosidade

1. Preparação inadequada da superfície
2. Parâmetros incorretos (potência de soldagem, aclive, declive)

Limpe bem a superfície
Realize um jateamento de areia adequado
Ajuste os parâmetros

Entupimento

1. Tamanho de partícula incorreto
2. Temperatura muito baixa na água de resfriamento, a qual resulta em condensação
3. Partículas não esféricas no pó usado

Reduza o teor de finos
Ajuste e controle a temperatura da água de resfriamento
Cortesia de Jarvie Engineering Pty Ltd

Central de revestimentos ArcX

Seu ponto de partida para a inovação

Graças aos conhecimentos especializados em materiais, soldagem de superfícies e processos de pulverização por chama, bem como em aplicações de clientes, os nossos centros de tecnologia tornam-se uma fonte exclusiva em seu trabalho para otimizar as aplicações já existentes e desenvolver novas oportunidades de negócio.

Saiba mais sobre os nossos centros de tecnologia