Abscheidungsverfahren
Laserauftragschweißen
Prozess
Das Laserauftragschweißen ist ein Oberflächenschweißverfahren, das wie das PTA-Oberflächenschweißen eine metallurgische Verbindung mit dem Grundwerkstoff ermöglicht. Die Beschichtungen können auf die meisten Fe- und Ni-basierten Substrate aufgebracht werden.
Ein hochenergetischer Laserstrahl erzeugt eine intensive Wärmezufuhr, wodurch Legierungen mit geringem Verdünnungsgrad (<5 %) an die Oberfläche gebunden werden. Das Laserauftragschweißen kann vollständig automatisiert werden. Sind die Parameter für eine bestimmte Konstruktion einmal festgelegt, werden für alle Teile konsistente Endergebnisse erzielt.
Typischer Arbeitsbereich
- Abscheidungsrate: bis zu 8 kg/Stunde
- Abscheidungsdicke: 0,5 - >4 mm
- Abscheidungshärte*: >22 - 61 HRC
* Typisch für PTA-Schweißen / 5 % bis 10 % höher mit Laserauftragschweißen
Vorteile
- Für die Automatisierung geeignet
- Kein Schmelzen erforderlich
- 0,5 - >4 mm Dicke
Kontakt
Vertrieb und Support
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Probleme beim Laserauftragschweißen?
| Problem | Ursache | Lösung |
| Abscheidung schält sich ab | 1. Schlechte Vorbereitung der Oberfläche (oxidiert oder verschmutzt) 2. Zu niedrige Vorwärmtemperatur 3. Zu schnelle Auftragsgeschwindigkeit 4. Falsche Parameter / schlechte Verbindung |
Oberfläche gut reinigen Vorwärmtemperatur erhöhen Leistung erhöhen |
| Risse |
1. Überhitzung / zu hohe Schweißleistung, zu hohe Vermischung |
Schweißleistung reduzieren |
| Porosität |
1. Schlechte Vorbereitung der Oberfläche |
Oberfläche gut säubern |
| Verstopfung |
1. Falsche Partikelgröße |
Feinanteile reduzieren Kühlwassertemperatur anpassen und kontrollieren |
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