Beschichtungsverfahren

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Vielseitiges Plasma-Pulver-Auftragschweißen

Plasma-Pulver-Auftragschweißen (PTA) ist ein thermisches Verfahren, das Oberflächen metallischer Werkstoffe vor Verschleiß und Korrosion schützt.

Plasma-Pulver-Auftragschweißen ist ein Schweißverfahren, das eine metallurgische Verbindung mit dem Grundwerkstoff ermöglicht. Das vielseitige Verfahren eignet sich für die meisten Legierungen.

Ein hochenergetischer Plasmabogen schmilzt die Oberfläche des Grundmaterials. Gleichzeitig wird das Metallpulver in den Lichtbogen eingebracht, wo es ebenfalls geschmolzen wird. Beim Erstarren entsteht eine stoffschlüssige Verbindung zwischen Zusatzwerkstoff und Grundwerkstoff.

Das Verfahren kann vollständig automatisiert werden. Sind die Parameter für eine bestimmte Konstruktion einmal festgelegt, werden für alle Teile konsistente Endergebnisse erzielt.

Das Verfahren wird auf viele verschiedene Komponenten in einer Vielzahl von Branchen angewendet, z. B. in der Öl- und Gasindustrie, der Automobilindustrie und der Energiebranche.

Plasma-Pulver-Auftragschweißen oder kurz PTA ist ideal für automatisierte Anwendungen mit hohem Durchsatz, wie z. B. die Oberflächenbehandlung von Auslassventilen. Diese Technik bietet eine geringe Basismetallverdünnung und kann mit einer Vielzahl von Verbrauchsmaterialien eingesetzt werden.

Plasma-Pulver-Auftragschweißen (PTA) ist ein thermisches Verfahren, das Oberflächen metallischer Werkstoffe vor Verschleiß und Korrosion schützt. Typischer Arbeitsbereich

  • Abscheidungsrate: 2 - 12 kg/Stunde
  • Abscheidungsdicke: 1 - 6 mm
  • Abscheidungshärte: bis zu 68 HRC

Vorteile

  • Für die Automatisierung geeignet
  • 1 - 6 mm Dicke

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