Beschichtungsverfahren
Pulverschweißen – einfach und effektiv für kleinere Teile
Pulverschweißen sorgt für eine glatte, dichte Beschichtung, die oft ohne oder mit nur geringer Bearbeitung weiterverwendet werden kann. Die Brenner sind einfach zu bedienen – lediglich die Flamme muss eingestellt werden.
Pulverschweißen wird normalerweise mit einem Acetylen-Sauerstoff-Brenner durchgeführt. Das Bauteil wird mit dem Brenner erhitzt und das Pulver wird aus einem Pulvertrichter in den Gasstrom eingebracht, bevor es durch eine Flamme auf das Bauteil übertragen wird. Die Pulverbeschichtung bildet durch Legierung und Diffusion eine starke Verbindung zum Grundmetall. Daher entsteht beim Pulverschweißen eine glatte, dichte Beschichtung mit einer Diffusionsverbindung zum Grundwerkstoff.
Pulverschweißen kommt typischerweise bei Glasformen, Kleinteilen und Reparaturen zum Einsatz und eignet sich besonders für die Reparatur von Gusseisen und bearbeiteten Teilen, d. h. für den Aufbau von Kanten und Ecken.
Typischer Arbeitsbereich
- Abscheidungsrate: 0,5-2,5 kg/Stunde
- Abscheidungsdicke: 0,2 - 12 mm
- Abscheidungshärte: 20 - 62 HRC
Vorteile
- Einfach zu bedienen: 1 Schritt: Abscheiden + Verschmelzen
- Starke Verbindung: 0,2 - 12 mm Dicke
- Glattere Oberfläche
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