蒸着技術

粉末溶接

粉末溶接は滑らかで高密度な表面被覆を形成し、多くの場合、機械加工をほとんど行う必要がありません。 トーチは簡単に使用できます - 調整するのは炎だけです。

工程

粉末溶接は、基材に拡散結合することにより、滑らかで高密度な表面被覆を形成します。 標準的なオキシアセチレントーチを使用し、付属するホッパーから粉体が火炎中に供給されます。

この工法は、典型としてガラス金型、より小さい部品や修理に使用され、鋳鉄製および機械加工された部品の修理（エッジおよびコーナーの加工など）に特に適しています。

典型的な動作範囲

  • 蒸着速度： 0.5～2.5 kg/時
  • 蒸着の厚み： 0.2～12 mm
  • 蒸着の硬さ： 20～62 HRC

特長

  • 使い方が簡単： 1ステップ: 蒸着+融合
  • 強力な結合： 厚み 0.2～12 mm
  • 滑らかな表面

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技術論文
製品

粉末溶接工程における問題

粉末溶接の問題解決
問題 原因 解決策
蒸着がはがれる 1. 表面の前処理が不十分（表面の酸化または汚れ
）2. Ra 5を超える表面粗さが必要
3. 予熱温度が低すぎる
4. 予熱温度が低すぎる
5. 鋳鉄製ベース中のSおよびTiの含有量が多すぎる

表面を十分に清浄にする
十分にサンドブラストする
Ra10を超える表面粗さが望ましい
予熱温度を上げる
予熱温度を下げる
割れ

1. 過熱
2. 冷却が速すぎる
3. 基材の硬化

低速冷却 / 制御された冷却
多孔性

1. 表面の前処理が不十分
2. スプレーパラメーターが不適切 3.
スプレーガンのシールが不十分 4.
トーチの粒子分布が不適切
5. 溶接プールの作業方法が不適切
6. 鋳鉄基材に介在物が含まれる

表面を十分に清浄にする
十分にサンドブラストする
パラメータを調整する
シールを交換する
Jarvie Engineering Pty Ltd提供

ArcXコーティングハブ

イノベーションはここから始まります

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