蒸着技術
粉末溶接 - 小型部品向けのシンプルで効果的な方法
粉末溶接は滑らかで高密度な表面被覆を形成し、多くの場合、機械加工をほとんど行う必要がありません。トーチは簡単に使用できます - 調整するのはフレームだけです。
粉末溶接は通常、酸素アセチレントーチを使用して行われます。部品はトーチで加熱され、粉末は粉末ホッパーからガス流に導入されフレームを介して部品に吹付けられます。粉体は合金化と拡散によって母材と強い結合膜を形成します。このように、粉末溶接は、基材に拡散結合することにより、滑らかで高密度な表面被覆を形成します。
この粉末溶接技術は、典型としてガラス金型など小さい部品や修理に使用され、鋳鉄製および機械加工された部品の修理（エッジおよびコーナーの加工など）に特に適しています。
典型的な施工範囲
- 成膜率：0.5～2.5 kg/時
- 被膜の厚み：0.2～12 mm
- 蒸着の硬さ：20 - 62 HRC
利点
- 使い方が簡単：1 ステップ：溶着+融合
- 強力な結合：厚み 0.2～12 mm
- 滑らかな表面
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