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高速フレーム溶射(HVOF)用カーバイド粉末

Höganäs の高速フレーム溶射(HVOF)用カーバイド粉。

Amperit® 炭化 クロム(CrC)粉末

クロムカーバイド(CrC-NiCr)溶射用粉末

粒度:30/5 μm
化学成分: Cr3C2 20(Ni 20Cr)
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法:HVOF,HVAF

     
 

備考:

  • 中粒炭化物
  • 最高使用温度 870 °C
  • 高密度の酸化および耐腐食コーティング
  • 優れたキャビテーション耐性
  • 高温ガス耐食性
  • バルブステム、タービン部品、燃料棒用マンドレル等
 
     

 

クロムカーバイド(CrC-NiCr)溶射用粉末

粒度:45/15 μm
化学成分: Cr3C2 20(Ni 20Cr)
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法: HVOF

     
 

備考:

  • 中粒炭化物
  • 最高使用温度 870 °C
  • 高密度の酸化および耐腐食コーティング
  • 優れたキャビテーション耐性
  • 高温ガス耐食性
  • バルブステム、タービン部品、燃料棒用マンドレル等
 
     

 

クロムカーバイド(CrC-NiCr)溶射用粉末

粒度:45/22 μm
化学成分: Cr3C2 25(Ni 20Cr)
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法: HVOF

     
 

備考:

  • 中粒炭化物
  • 最高使用温度 870 °C
  • 高密度の酸化および耐腐食コーティング
  • 優れたキャビテーション耐性
  • 高温ガス耐食性
  • バルブステム、タービン部品、燃料棒用マンドレル、炉用ロール、油圧棒等。
 
     

 

クロムカーバイド(CrC-NiCr)溶射用粉末

粒度:45/10 μm
化学成分: Cr3C2 25(Ni 20Cr)
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法:HVOF、大気プラズマ溶射(APS)

     
 

備考:

  • 中粒炭化物
  • 最高使用温度 870 °C
  • 高密度の酸化および耐腐食コーティング
  • 優れたキャビテーション耐性
  • 高温ガス耐食性
  • バルブステム、タービン部品、燃料棒用マンドレル、炉用ロール、油圧棒等。
 
     

 

クロムカーバイド(CrC-NiCr)溶射用粉末

粒度:38/10 μm
化学成分: Cr3C2 25(Ni 20Cr)
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法: HVOF

     
 

備考:

  • 中粒炭化物
  • 最高使用温度 870 °C
  • 高密度の酸化および耐腐食コーティング
  • 優れたキャビテーション耐性
  • 高温ガス耐食性
  • バルブステム、タービン部品、燃料棒用マンドレル、炉用ロール、油圧棒等。
 
     

 

クロムカーバイド(CrC-NiCr)溶射用粉末

粒度:45/5 μm
化学成分: Cr3C2 25(Ni 20Cr)
粉末タイプ: 混合
施工方法:HVOF、大気プラズマ溶射(APS)

     
 

備考:

  • 粗粒高密度炭化物
  • 最高使用温度 870 °C
  • 酸化、摩耗、粒子のエロージョン、フレッティング、キャビテーションへの高い耐性
  • 高温ガス耐食性
  • ポンプのハウジング、機会部品、油圧バルブ、ツーリング、高温の金型等
 
     

 

クロムカーバイド(CrC-NiCr)溶射用粉末

粒度:30/5 μm
化学成分: Cr3C2 25(Ni 20Cr)
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法:HVOF,HVAF

     
 

備考:

  • 中粒炭化物、ただしAmperit 584 より微細
  • 最高使用温度 870 °C
  • 高密度の酸化および耐腐食コーティング
  • 優れたキャビテーション耐性
  • 高温ガス耐食性
  • バルブステム、タービン部品、燃料棒用マンドレル、炉用ロール、油圧棒等。
 
     

 

クロムカーバイド(CrC-NiCr)溶射用粉末

粒度:45/15 μm
化学成分: Cr3C2 25(Ni 20Cr)
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法: HVOF

     
 

備考:

  • 中粒炭化物、ただしAmperit 584 より微細
  • 最高使用温度 870 °C
  • 高密度の酸化および耐腐食コーティング
  • 優れたキャビテーション耐性
  • 高温ガス耐食性
  • バルブステム、タービン部品、燃料棒用マンドレル、炉用ロール、油圧棒等。
 
     

 

クロムカーバイド(CrC ベースのその他)溶射用粉末

粒度:45/15 μm
化学成分:Cr3C2 25(9.5Co 7.8Ni 5.6Cr 2Al 0.1Y)
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法:HVOF、大気プラズマ溶射(APS)

     
 

備考:

  • 最高使用温度 870 °C
  • 鉄鋼業界の炉ロールなどの高温用途向けの特殊品
 
     

 

Amperit® タングステンカーバイド(WC)粉末

タングステンカーバイド(WC-Co)溶射用粉末

粒度: 30/5 µm
化学成分: WC 12Co
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法: HVAF, HVOF

     
 

備考:

  • 粗粒 WC
  • 低 C 含有量:3.6-4.1%
  • 連続亜鉛メッキライン(CGL)の亜鉛バスロール専用
  • 通常シーラーと共に適用
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co)溶射用粉末

粒度: 45/15 µm
化学成分: WC 12Co
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法: HVOF

     
 

備考:

  • 粗粒 WC
  • 低 C 含有量:3.6-4.1%
  • 連続亜鉛メッキライン(CGL)の亜鉛バスロール専用
  • 通常シーラーと共に適用
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co)溶射用粉末

粒度: 53/20 µm
化学成分: WC 12Co
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法:HVOF、大気プラズマ溶射(APS)

     
 

備考:

  • 粗粒 WC
  • 低 C 含有量:3.6-4.1%
  • 連続亜鉛メッキライン(CGL)の亜鉛バスロール専用
  • 通常シーラーと共に適用
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co)溶射用粉末

粒度: 45/22 µm
化学成分: WC 12Co
粉末タイプ: 焼結粉砕
施工方法:HVOF、大気プラズマ溶射(APS)

     
 

備考:

  • 極粗粒 WC
  • 塊状の粒子
  • C: 3.9-4.3%
  • 硬質、摩耗、腐食、滑り摩耗に優れた耐性のある高密度コーティング
  • 機械部品など
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co)溶射用粉末

粒度: 45/15 µm
化学成分: WC 12Co
粉末タイプ: 焼結粉砕
施工方法:HVOF、大気プラズマ溶射(APS)

     
 

備考:

  • 極粗粒 WC
  • 塊状の粒子
  • C: 3.9-4.3%
  • 硬質、摩耗、腐食、滑り摩耗に優れた耐性のある高密度コーティング
  • 機械部品など
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co)溶射用粉末

粒度: 45/22 µm
化学成分: WC 12Co
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法: HVOF

     
 

備考:

  • 中粒 WC
  • 最高使用温度 500 °C
  • 硬質、摩耗、腐食、滑り摩耗に優れた耐性のある高密度コーティング
  • 優れた微細構造と高い付着力の滑らかなコーティング
  • 一般的な摩耗、ペーパーロール、段ロール、伸線装置、 送風機、コンプレッサー用ブレード、ポンプの防水栓、ハウジング、機械部品、製鉄用プロセスロール等に使用
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co)溶射用粉末

粒度: 45/10 µm
化学成分: WC 12Co
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法: HVOF

     
 

備考:

  • 中粒 WC
  • 最高使用温度 500 °C
  • 硬質、摩耗、腐食、滑り摩耗に優れた耐性のある高密度コーティング
  • 優れた微細構造と高い付着力の滑らかなコーティング
  • 一般的な摩耗、ペーパーロール、段ロール、伸線装置、 送風機、コンプレッサー用ブレード、ポンプの防水栓、ハウジング、機械部品、製鉄用プロセスロール等
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co)溶射用粉末

粒度: 30/5 µm
化学成分: WC 12Co
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法:HVOF,HVAF

     
 

備考:

  • 中粒 WC
  • 最高使用温度 500 °C
  • 硬質、摩耗、腐食、滑り摩耗に優れた耐性のある高密度コーティング
  • 優れた微細構造と高い付着力の滑らかなコーティング
  • 一般的な摩耗、ペーパーロール、段ロール、伸線装置、 送風機、コンプレッサー用ブレード、ポンプの防水栓、ハウジング、機械部品、製鉄用プロセスロール等
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co)溶射用粉末

粒度: 45/15 µm
化学成分: WC 12Co
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法: HVOF

     
 

備考:

  • 中粒 WC
  • 最高使用温度 500 °C
  • 硬質、摩耗、腐食、滑り摩耗に優れた耐性のある高密度コーティング
  • 優れた微細構造と高い付着力の滑らかなコーティング
  • 一般的な摩耗、ペーパーロール、段ロール、伸線装置、 送風機、コンプレッサー用ブレード、ポンプの防水栓、ハウジング、機械部品、製鉄用プロセスロール等
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co)溶射用粉末

粒度: 30/5 µm
化学成分: WC 12Co
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法:HVOF,HVAF

     
 

備考:

  • 細粒 WC
  • Amperit 518 よりも高い嵩密度
  • ケロシン HVOF システム溶射で成膜効率を向上
  • Amperit 518 または:
  • 一般的な摩耗、ペーパーロール、段ロール、伸線装置、 送風機、コンプレッサー用ブレード、ポンプシール、ハウジング、機械部品、製鉄用プロセスロール等に使用
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co)溶射用粉末

粒度: 45/15 µm
化学成分: WC 12Co
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法: HVOF

     
 

備考:

  • 細粒 WC
  • Amperit 518 よりも高い嵩密度
  • ケロシン HVOF 溶射で成膜効率を向上
  • Amperit 518 または:
  • 一般的な摩耗、ペーパーロール、段ロール、伸線装置、 送風機、コンプレッサー用ブレード、ポンプの防水栓、ハウジング、機械部品、製鉄用プロセスロール等に使用
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co)溶射用粉末

粒度:30/5 μm
化学成分: WC 17Co | 30/5 µm
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法:HVOF,HVAF

     
 

備考:

  • 粗粒 WC
  • 最高使用温度 500 °C
  • CO 含有量が多いため WC 12Co より高い延性
  • 硬質、耐滑り摩耗性が低く耐衝撃性が高い高密度コーティング
  • フレッティングや摩耗から保護
  • 航空用途(送風機、コンプレッサー用ブレード、補強材、フラップトラック等)、押出しダイス、ガラス産業、製紙ロール、ポンプ部品、伸線装置等
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co)溶射用粉末

粒度:53/10 μm
化学成分: WC 17Co
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法:HVOF、大気プラズマ溶射(APS)

     
 

備考:

  • 粗粒 WC
  • 最高使用温度 500 °C
  • CO 含有量が多いため WC 12Co より高い延性
  • 硬質、耐滑り摩耗性が低く耐衝撃性が高い高密度コーティング
  • フレッティングや摩耗から保護
  • 航空用途(送風機、コンプレッサー用ブレード、補強材、フラップトラック等)、押出しダイス、ガラス産業、製紙ロール、ポンプ部品、伸線装置等
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co)溶射用粉末

粒度:45/15 μm
化学成分: WC 17Co
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法: HVOF

     
 

備考:

  • 粗粒 WC
  • 最高使用温度 500 °C
  • CO 含有量が多いため WC 12Co より高い延性
  • 硬質、耐滑り摩耗性が低く耐衝撃性が高い高密度コーティング
  • フレッティングや摩耗から保護
  • 航空用途(送風機、コンプレッサー用ブレード、補強材、フラップトラック等)、押出しダイス、ガラス産業、製紙ロール、ポンプ部品、伸線装置等
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co)溶射用粉末

粒度:53/20 μm
化学成分: WC 17Co
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法:HVOF、大気プラズマ溶射(APS)

     
 

備考:

  • 粗粒 WC
  • 最高使用温度 500 °C
  • CO 含有量が多いため WC 12Co より高い延性
  • 硬質、耐滑り摩耗性が低く耐衝撃性が高い高密度コーティング
  • フレッティングや摩耗から保護
  • 航空用途(送風機、コンプレッサー用ブレード、補強材、フラップトラック等)、押出しダイス、ガラス産業、製紙ロール、ポンプ部品、伸線装置等
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co-Cr)溶射用粉末

粒度:30/5 μm
化学成分: WC 10Co 4Cr
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法:HVOF,HVAF

     
 

備考:

  • ナノメートルWC
  • 表面に仕上げを施したナノ構造コーティング
  • マイクロメートルおよびサブミクロンサイズの研磨剤を含む媒体で優れた耐摩耗性
  • カレンダーロール、コーターブレード、フィルムロールなど、紙・ホイル産業での用途向け
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co-Cr)溶射用粉末

粒度:45/15 μm
化学成分: WC 10Co 4Cr
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法: HVOF

     
 

備考:

  • ナノメートルWC
  • 表面に仕上げを施したナノ構造コーティング
  • マイクロメートルおよびサブミクロンサイズの研磨剤を含む媒体で優れた耐摩耗性
  • カレンダーロール、コーターブレード、フィルムロールなど、紙・ホイル産業での用途向け
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co-Cr)溶射用粉末

粒度:38/10 μm
化学成分: WC 10Co 4Cr
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法: HVOF

     
 

備考:

  • 粗粒 WC
  • 優れた耐衝撃性とキャビテーション性を備えた高密度コーティング
  • 水力発電用途向けに特別に設計
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co-Cr)溶射用粉末

粒度:25/5 μm
化学成分: WC 10Co 4Cr
粉末タイプ: 焼結粉砕
施工方法:HVOF,HVAF

     
 

備考:

  • 中粒 WC
  • C: 5-6%
  • 最高使用温度 500 °C
  • CoCr マトリクスは、Coマトリクスより高い耐食性、耐摩耗性を示します。
  • 硬質クロム代替技術
  • シリンダー・ロッド、ボール・バルブ、油田設備、製鉄圧延ロール等
  • 薄型、高密度、滑らかなコーティングに適しており、優れた摩耗性能を適用した経済的な硬質クロムの代替品。例えば、 HVAF,ID-HVOF/HVAF
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co-Cr)溶射用粉末

粒度:45/15 μm
化学成分: WC 10Co 4Cr
粉末タイプ: 焼結粉砕
施工方法:HVOF、大気プラズマ溶射(APS)

     
 

備考:

  • 中粒 WC
  • C: 5-6%
  • 最高使用温度 500 °C
  • CoCr マトリクスは、Coマトリクスより高い耐食性、耐摩耗性を示します。
  • 硬質クロム代替技術
  • シリンダー・ロッド、ボール・バルブ、油田設備、鉄鋼加工ロール等
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co-Cr)溶射用粉末

粒度:30/5 μm
化学成分: WC 10Co 4Cr
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法:HVOF,HVAF

     
 

備考:

  • サブミクロン WC
  • 優れた表面仕上げ処理
  • カレンダーロールやコーターブレードなど、紙・ホイル産業での用途向け
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co-Cr)溶射用粉末

粒度:45/15 μm
化学成分: WC 10Co 4Cr
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法: HVOF

     
 

備考:

  • サブミクロン WC
  • 優れた表面仕上げ処理
  • カレンダーロールやコーターブレードなど、紙・ホイル産業での用途向け
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co-Cr)溶射用粉末

粒度:30/5 μm
化学成分: WC 10Co 4Cr
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法:HVOF,HVAF

     
 

備考:

  • 中粒 WC
  • 海底油田、ガス田といった高圧のかかる塩水環境で使用するバルブ部品コーティング
  • キャビテーション耐性のあるコーティング、衝撃許容(水力発電用タービン等) Amperit 558参照
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co-Cr)溶射用粉末

粒度:45/15 μm
化学成分: WC 10Co 4Cr
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法: HVOF

     
 

備考:

  • 中粒 WC
  • 海底油田、ガス田といった高圧のかかる塩水環境で使用するバルブ部品コーティング
  • キャビテーション耐性のあるコーティング、衝撃許容(水力発電用タービン等) Amperit 558参照
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Ni)溶射用粉末

粒度:45/15 μm
化学成分: WC 12Ni
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法: HVOF

     
 

備考:

  • 細粒 WC
  • 最高使用温度 500 °C
  • WC-Co以上の耐食性と高い延性
  • 一般的には油田設備、ボールおよびゲート バルブに使用。
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-CrC-Ni)溶射用粉末

粒度:45/15 μm
化学成分: WC 42CrC 16Ni
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法: HVOF

     
 

備考:

  • 細粒 WC
  • 最高使用温度 750 °C
  • マッドローター、ポンプ、バルブ部品、ピストン棒、ロールに使用するキャビテーションへの高い耐性のある、高密度かつ延性のあるコーティング
  • 選択した用途のWC--CoCrへの経済的な代替品
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-CrC-Ni)溶射用粉末

粒度:30/5 μm
化学成分: WC 20CrC 7Ni
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法:HVOF,HVAF

     
 

備考:

  • 細粒 WC
  • 最高使用温度 750 °C
  • WC-Ni または WC-Co 系単体コーティングよりも高い耐酸化性と耐食性
  • 優れた微細構造と高い付着力の滑らかなコーティング
  • 泥水ポンプローター、ボールおよびゲートバルブ、ポンプローター、鉄鋼生産の炉ロール、シールリングなど。
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-CrC-Ni)溶射用粉末

粒度:45/15 μm
化学成分: WC 20CrC 7Ni
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法: HVOF

     
 

備考:

  • 細粒 WC
  • 最高使用温度 750 °C
  • WC-Ni または WC-Co 系単体コーティングよりも高い耐酸化性と耐食性
  • 優れた微細構造と高い付着力の滑らかなコーティング
  • 泥水ポンプローター、ボールおよびゲートバルブ、ポンプローター、鉄鋼生産の炉ロール、シールリングなど。
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-CrC-Ni)溶射用粉末

粒度:53/20 μm
化学成分: WC 20CrC 7Ni
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法:HVOF、大気プラズマ溶射(APS)

     
 

備考:

  • 細粒 WC
  • 最高使用温度 750 °C
  • WC-Ni または WC-Co 系単体コーティングよりも高い耐酸化性と耐食性
  • 優れた微細構造と高い付着力の滑らかなコーティング
  • 泥水ポンプローター、ボールおよびゲートバルブ、ポンプローター、鉄鋼生産の炉ロール、シールリングなど。
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-CrC-Ni)溶射用粉末

粒度:45/15 μm
化学成分: WC 20CrC 7Ni
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法: HVOF

     
 

備考:

  • 中粒 WC
  • 最高使用温度 750 °C
  • WC-Ni または WC-Co 系単体コーティングよりも高い耐酸化性と耐食性
  • 優れた微細構造および高い付着力を備えた高密度コーティング
  • 泥ポンプローター、ボールおよびゲートバルブ、ポンプローター、炉ロール、カレンダーロール、フィルムロール、シールリングなど。
 
     

 

タングステンカーバイド(WC ベースのその他)溶射用粉末

粒度:45/15 μm
化学成分: WC 18NiMoCrFeCo | 45/15 µm
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法: HVOF

     
 

備考:

  • 中粒 WC
  • WC-Co-Crの代替品
  • 摩耗、腐食、滑り摩耗に優れた耐性のある非常に高密度かつ延性のあるコーティング
  • 海水、希釈ミネラル、有機酸への優れた耐食性
  • 海洋環境、石油化学、洋上用途部品に使用
 
     

 

タングステンカーバイド(WC ベースのその他)溶射用粉末

粒度:45/15 μm
化学成分: WC 30WB 10Co
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法: HVOF

     
 

備考:

  • 中粒 WC
  • 溶融金属の摩耗および腐食防止
  • 連続亜鉛めっきライン(CGL)のZn浴中ロールに使用
  • 通常シーラーと共に適用
  • Amperit 512参照
 
     

 

タングステンカーバイド(WC ベースのその他)溶射用粉末

粒度:45/15 μm
化学成分: WC 15FeCrAl
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法: HVOF

     
 

備考:

  • 環境に優しいカーバイド粉末 ニッケルおよびコバルト不使用
  • NiやCo不使用の金属バインダーを使用した耐摩耗性コーティング、WC-Co や WC-Niの代替品
  • 食品産業、淡水処理、自動車産業
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co-Cr)溶射用粉末

粒度:30/5 μm
化学成分: WC 10Co 4Cr
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法: HVOF, HVAF

     
 

備考:

  • 細粒 WC
  • 最高使用温度 500 °C
  • CoCr マトリクスは、Coマトリクスより高い耐食性、耐摩耗性を示します。
  • 水性溶液や多湿の腐食環境で使用可能
  • 優れた微細構造と高い付着力の滑らかなコーティング
  • 硬質クロム代替技術
  • ペーパーロール、段ロール、ゲートバルブ、ボールバルブ、油圧シリンダ、コンプレッサーシャフト、マッドポンプのローター、製鉄用プロセスロールに使用
  • より細かい粒度は特注
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co-Cr)溶射用粉末

粒度:38/10 μm
化学成分: WC 10Co 4Cr
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法: HVOF

     
 

備考:

  • 細粒 WC
  • 最高使用温度 500 °C
  • CoCr マトリクスは、Coマトリクスより高い耐食性、耐摩耗性を示します。
  • 水性溶液や多湿の腐食環境で使用可能
  • 優れた微細構造と高い付着力の滑らかなコーティング
  • 硬質クロム代替技術
  • ペーパーロール、段ロール、ゲートバルブ、ボールバルブ、油圧シリンダ、コンプレッサーシャフト、マッドポンプのローター、製鉄用プロセスロールに使用
  • より細かい粒度は特注
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co-Cr)溶射用粉末

粒度:45/15 μm
化学成分: WC 10Co 4Cr
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法:HVOF、大気プラズマ溶射(APS)

     
 

備考:

  • 細粒 WC
  • 最高使用温度 500 °C
  • CoCr マトリクスは、Coマトリクスより高い耐食性、耐摩耗性を示します。
  • 水性溶液や多湿の腐食環境で使用可能
  • 優れた微細構造および高い付着力を備えた滑らかなコーティング
  • 硬質クロム代替技術
  • ペーパーロール、段ロール、ゲートバルブ、ボールバルブ、油圧シリンダ、コンプレッサーシャフト、マッドポンプのローター、製鉄用プロセスロールに使用
  • より細かい粒度は特注
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co-Cr)溶射用粉末

粒度:53/20 μm
化学成分: WC 10Co 4Cr
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法:HVOF、大気プラズマ溶射(APS)

     
 

備考:

  • 細粒 WC
  • 最高使用温度 500 °C
  • CoCr マトリクスは、Coマトリクスより高い耐食性、耐摩耗性を示します。
  • 水性溶液や多湿の腐食環境で使用可能
  • 優れた微細構造と高い付着力の滑らかなコーティング
  • 硬質クロム代替技術
  • ペーパーロール、段ロール、ゲートバルブ、ボールバルブ、油圧シリンダ、コンプレッサーシャフト、マッドポンプのローター、製鉄用プロセスロールに使用
  • より細かい粒度は特注
 
     

 

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