金属射出成形プロセス
金属射出成形（MIM）プロセスの仕組み
金属射出成形（MIM）プロセスには 3 つのステップがあります。原料混合、成形、焼結。
MIM プロセスでは、金属粉末とバインダーシステムを組み合わせてフィードストックを製造します。結合剤は、ワックス及びポリプロピレンなどのポリマーからなります。
原料は冷却され、「グリーンパーツ」として金型から排出され成形されます。
金属射出成形プロセスの次の段階では、部品は焼結中に結合剤材料が除去され、固体形状になります。焼結では、粉末を融点に近い温度まで加熱し、粒子が高密度化します。拡散率が高いことで収縮率が上がります。また、密度も高くなります。
金属射出成形アプリケーションには、複雑な形状と大量の小型部品（通常 50 mm 未満）の組み合わせによる費用便益があります。
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