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ニッケル系高速フレーム溶射（HVOF）粉末

Höganäs ニッケル系溶射用金属粉は、高速フレーム溶射（HVOF）技術に適しています。

Amperit® ニッケル (Ni) 系粉末粉

ニッケル系（NiCr）溶射用粉末

粒度：45/22 μm
化学成分: Ni 20Cr
粉末タイプ: 水アトマイズ法
施工方法：コールドスプレー、HVOF、大気プラズマ溶射（APS）

     
 

備考:

  • 耐酸化性、耐摩耗性
  • 優れた被削性
  • 修理、ボンドコート、腐食防止
  
     

 

ニッケル系（NiCr）溶射用粉末

粒度：45/22 μm
化学成分: Ni 20Cr
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
施工方法：コールドスプレー、HVOF、大気プラズマ溶射（APS）

     
 

備考:

  • Amperit 250 の球状の代替品
  • より良い流動性
  
     

 

ニッケル系（NiAl）溶射用粉末

粒度：45/22 μm
化学成分: Ni 5Al
粉末タイプ: 水アトマイズ法
施工方法：HVOF、大気プラズマ溶射（APS）

     
 

備考:

  • 耐酸化性、耐摩耗性
  • 優れた被削性
  
     

 

ニッケル系（NiAl）溶射用粉末

粒度：45/22 μm
化学成分: Ni 5Al
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
施工方法 :HVOF，HVAF，大気プラズマ溶射（APS）

     
 

備考:

  • Amperit 280 の球状の代替品
  • より良い流動性
  
     

 

ニッケル系（NiAl）溶射用粉末

粒度：45/5 μm
化学成分: Ni 5Al
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
施工方法 :HVOF，HVAF，大気プラズマ溶射（APS）

     
 

備考:

  • Amperit 280 の球状の代替品
  • より良い流動性
  
     

 

ニッケル系（NiCrMoNb）溶射用粉末

粒度：45/15 μm
化学成分：Ni 21Cr 9Mo 4Nb
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
施工方法 :HVOF，HVAF，大気プラズマ溶射（APS）、コールドスプレー

     
 

備考:

  • 優れた耐酸化性、耐摩耗性
  • ボイラー、化学
  • ニッケル超合金 625
  
     

 

ニッケル系（NiCrMoNb）溶射用粉末

粒度：53/20 μm
化学成分: Ni 21Cr 9Mo 4Nb
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
施工方法 :HVOF、大気プラズマ溶射（APS）、コールドスプレー

     
 

備考:

  • 優れた耐酸化性、耐摩耗性
  • ボイラー、化学
  • ニッケル超合金 625
  
     

 

ニッケル系（NiCrMoNbAlTi）溶射用粉末

粒度：53/20 μm
化学成分: Ni 19Cr 3.1Mo 5.1Nb 0.6Al 0.9Ti     
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
施工方法 :HVOF、大気プラズマ溶射（APS）、コールドスプレー

     
 

備考:

  • 耐食性コーティング
  • 硬化性
  • 高温用途向け
  • タービン、化学機器でも使用
  • ニッケル超合金 718
  
     

 

ニッケル系（NiCrBSi）溶射用粉末

粒度：53/20 μm
化学成分：Ni 0.7C 15Cr 4.4Si 3.2B 3.5Fe
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
施工方法: HVOF

 

ニッケル系（NiCrSiMn）溶射用粉末

粒度：53/20 μm
化学成分：Ni <0.15C 19.5Cr 1.0Si 0.75Mn <0.7Fe
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
施工方法: HVOF

     
 

備考:

  • Castolin HVOF Tero Jet 55125 = Stellite®* 7310

* Kennametall Stellite の登録商標

  
     

 

ニッケル（Ni）溶射用粉末

粒度：45/22 μm
化学成分：ニッケル単体
粉末タイプ: 水アトマイズ法
施工方法 :コールドスプレー、HVOF、大気プラズマ溶射（APS）

     
 

備考:

  • 優れた腐食防止効果
  • Ni基合金の修理、ボンドコート
  
     

危険物の表示（規則(EC)1272/2008第48条)：皮膚感作性 1；眼刺激性 2；水生毒性 3；発がん性 2；特定標的臓器毒性(反復ばく露）1.

ニッケル（Ni）溶射用粉末

粒度：90/45 μm
化学成分：ニッケル単体
粉末タイプ: 水アトマイズ法
施工方法 :HVOF、大気プラズマ溶射（APS）

     
 

備考:

  • 優れた腐食防止効果
  • Ni基合金の修理、ボンドコート
  
     

危険物の表示（規則(EC)1272/2008第48条)：皮膚感作性 1；眼刺激性 2；水生毒性 3；発がん性 2；特定標的臓器毒性(反復ばく露）1.

ニッケル（Ni）溶射用粉末

粒度：45/22 μm
化学成分：ニッケル単体
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
施工方法：コールドスプレー，HVOF，HVAF，大気プラズマ溶射（APS）

     
 

備考:

  • Ni基合金部品の修理、ビルドアップ
  
     

危険物の表示（規則(EC)1272/2008第48条)：皮膚感作性 1；眼刺激性 2；水生毒性 3；発がん性 2；特定標的臓器毒性(反復ばく露）1.

ニッケル（Ni）溶射用粉末

粒度：35/15 μm
化学成分：ニッケル単体
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
施工方法：コールドスプレー，HVOF，HVAF，大気プラズマ溶射（APS）

     
 

備考:

  • Ni基合金部品の修理、ビルドアップ
  
     

危険物の表示（規則(EC)1272/2008第48条)：皮膚感作性 1；眼刺激性 2；水生毒性 3；発がん性 2；特定標的臓器毒性(反復ばく露）1.

Surfit®ニッケル (Ni) 系金属粉

ニッケル系（NiCrBSi）溶射用粉末

粒度: 53/20 µm
化学成分: Ni 0.7C 15Cr 4.4Si 3.2B 3.5Fe
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
施工方法: HVOF、高速レーザークラッディング



Surfit® 硬質相粉末

盛金溶カーバイド混合粉末

Höganäs は、ニッケル自溶性（SF）合金とタングステン・カーバイドの幅広い種類のSurfit混合物粉末を提供します。

ニッケル自溶性合金の幅広いポートフォリオと、さまざまなタングステンカーバイドを組み合わせることで、用途の要件に合わせて調合できます。

  • ニッケル自溶性合金
  • Amperweld® タングステンカーバイド
    • Amperweld CTC - キャストタングステンカーバイド
    • Amperweld SCTC - 球状タングステンカーバイド
    • Amperweld MTC - Macroline タングステンカーバイド
  • Amperit® タングステンカーバイドコバルト
    • Amperit 519 WC-Co 88-12
    • Amperit 526 WC-Co 83-17

用途に合ったSurfit混合物粉末は、 Höganäs 営業担当者にお問い合わせください。

粒度: -
化学成分: - 
粉末タイプ: 混合
通常使用される成膜技術：フレーム溶射，HVOF，レーザークラッディング，粉体プラズマアーク溶接（PTA），粉末溶接

 

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