蒸着技術
レーザクラッディングによる安定した仕上がり
レーザクラッディングとは、金属製品の表面に低希釈率で合金を結合させる工法です。特に、自動大容量アプリケーションでの使用に適しています。
LMDとも呼ばれるレーザークラッディングでは、金属粉末がレーザー光線で生成された溶融池に供給されます。溶融した材料は正確に堆積され、その下にある基材への熱は最小限に抑えられます。
レーザクラッディングは PTA 溶接 の場合のように、基材との冶金学的接合を可能にします 。肉盛りは、一部の例外を除いて、ほとんどの 鉄 および ニッケル ベースの基材に適用できます。
高エネルギーのレーザービームは強力な熱入力を生成し、合金は低希釈度（5％未満）で表面に結合されます。レーザクラッディングは完全に自動化でき、設計に対して一旦パラメーターが固定されると、すべての部品で一貫した仕上がり結果が得られます。
レーザクラッディング工程は、耐摩耗性を改善し、摩耗または損傷した表面を修復するために使用されます。2 つ以上の粉末を同時に混合することができ、供給速度は両方の供給流で別々に制御できるため、柔軟なプロセスといえます。
一般的な施工範囲
- 成膜率：最大8kg /時間
- 被膜の厚み：0.5～4 mm以上
- 蒸着の硬さ：最大 68 HRC
利点
- 自動化に最適
- 融合必要なし
- 厚み0.5～4 mm以上
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