蒸着技術

レーザークラッディング

レーザークラッディングは、低希釈率で金属製品の表面に合金を結合させる工法で、特に自動化された大量生産方式に最適です。

工程

レーザークラッディングは、PTA盛金のように金属製品の表面に合金を結合させる工法です。ほとんどのFeおよびNi系の基材に皮膜を被覆することができますが、いくつかの例外があります。

高エネルギーのレーザービームは強力な熱入力を生成し、合金は低希釈度(5%未満)で表面に結合されます。 レーザークラッディングは完全に自動化することができ、ある設計に対して一旦パラメーターが固定されると、すべての部品で一貫した最終結果が得られます。

典型的な動作範囲

  • 蒸着速度:最大8kg /時間
  • 蒸着の厚み: 0.5~4 mm以上
  • 蒸着の硬さ*: 22~61 HRC以上

* 典型的なPTA盛金/レーザークラッディングでは5%~10%高い

特長

  • 自動化に最適
  • 融合必要なし
  • 厚み0.5~4 mm以上

レーザークラッディングの問題

レーザークラッディングの問題解決
問題 原因 解決策
蒸着がはがれる 1. 表面の前処理が不十分(表面の酸化または汚れ)
2. 予熱温度が低すぎる
3. クラッド速度が速すぎる
4. パラメータが間違っている/結合不良
表面を十分に清浄にする
余熱温度を上げる
電力をあげる
割れ

1. 過熱/溶接力が高すぎる、希釈が高すぎる 2.
予熱温度が低すぎる

3. 冷却が速すぎる
4. 重要な基材

溶接力を下げる
予熱する
冷却速度を下げる
低速冷却 / 冷却の制御
バッファ層を使用する

多孔性

1. 表面の前処理が不十分
2. 不適切なパラメータ(溶接力、上り、下り)

表面を十分に清浄にする
十分にサンドブラストする
パラメータを調整する

つまり

1. 粒径が不適切
2. 冷却水中の温度が低すぎると結露する
3. 使用した粉体中に球状粒子がない

微小粒子の含有量を減少する
冷却水の温度を調整・制御する
Jarvie Engineering Pty Ltd提供

ArcXコーティングハブ

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