蒸着技術

レーザークラッディング

レーザークラッディングは、低希釈率で金属製品の表面に合金を結合させる工法で、特に自動化された大量生産方式に最適です。

工程

レーザークラッディングは、PTA盛金のように金属製品の表面に合金を結合させる工法です。ほとんどのFeおよびNi系の基材に皮膜を被覆することができますが、いくつかの例外があります。

高エネルギーのレーザービームは強力な熱入力を生成し、合金は低希釈度(5%未満)で表面に結合されます。 レーザークラッディングは完全に自動化することができ、ある設計に対して一旦パラメーターが固定されると、すべての部品で一貫した最終結果が得られます。

典型的な動作範囲

  • 蒸着速度:最大8kg /時間
  • 蒸着の厚み: 0.5~4 mm以上
  • 蒸着の硬さ*: 22~61 HRC以上

* 典型的なPTA盛金/レーザークラッディングでは5%~10%高い

特長

  • 自動化に最適
  • 融合必要なし
  • 厚み0.5~4 mm以上

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レーザークラッディングの問題

レーザークラッディングの問題解決
問題 原因 解決策
蒸着がはがれる 1. 表面の前処理が不十分(表面の酸化または汚れ)
2. 予熱温度が低すぎる
3. クラッド速度が速すぎる
4. パラメータが間違っている/結合不良
表面を十分に清浄にする
余熱温度を上げる
電力をあげる
割れ

1. 過熱/溶接力が高すぎる、希釈が高すぎる 2.
予熱温度が低すぎる

3. 冷却が速すぎる
4. 重要な基材

溶接力を下げる
予熱する
冷却速度を下げる
低速冷却 / 冷却の制御
バッファ層を使用する

多孔性

1. 表面の前処理が不十分
2. 不適切なパラメータ(溶接力、上り、下り)

表面を十分に清浄にする
十分にサンドブラストする
パラメータを調整する

つまり

1. 粒径が不適切
2. 冷却水中の温度が低すぎると結露する
3. 使用した粉体中に球状粒子がない

微小粒子の含有量を減少する
冷却水の温度を調整・制御する
Jarvie Engineering Pty Ltd提供

ArcXコーティングハブ

イノベーションはここから始まります

4つの技術センターでは、材料、表面溶接、フレーム溶射工程およびお客様の用途の専門知識を提供し、既存の用途を最適化及び新しいビジネスチャンスの開発を支援します。

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