蒸着技術

レーザクラッディングによる安定した仕上がり

レーザクラッディングとは、金属製品の表面に低希釈率で合金を結合させる工法です。特に、自動大容量アプリケーションでの使用に適しています。

LMDとも呼ばれるレーザークラッディングでは、金属粉末がレーザー光線で生成された溶融池に供給されます。溶融した材料は正確に堆積され、その下にある基材への熱は最小限に抑えられます。

レーザクラッディングは PTA 溶接 の場合のように、基材との冶金学的接合を可能にします 。肉盛りは、一部の例外を除いて、ほとんどの 鉄 および ニッケル ベースの基材に適用できます。

高エネルギーのレーザービームは強力な熱入力を生成し、合金は低希釈度(5%未満)で表面に結合されます。レーザクラッディングは完全に自動化でき、設計に対して一旦パラメーターが固定されると、すべての部品で一貫した仕上がり結果が得られます。

レーザクラッディング工程は、耐摩耗性を改善し、摩耗または損傷した表面を修復するために使用されます。2 つ以上の粉末を同時に混合することができ、供給速度は両方の供給流で別々に制御できるため、柔軟なプロセスといえます。

一般的な施工範囲

  • 成膜率:最大8kg /時間
  • 被膜の厚み:0.5~4 mm以上
  • 蒸着の硬さ:最大 68 HRC

利点

  • 自動化に最適
  • 融合必要なし
  • 厚み0.5~4 mm以上

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