熔覆工艺
激光熔覆
激光熔覆是一种以低稀释度将合金粘结至表面的工艺，尤其适合用于大批量自动化应用。
工艺
激光熔覆是一种与基体材料形成冶金结合的表面焊接方法，就像PTA表面焊接一样。除了一些例外情况，涂覆物可应用于大多数铁基和镍基基材。
高能激光束产生强烈的热量输入，因此合金可以低稀释度（<5%）粘结到表面上。 激光熔覆可以全自动方式进行，一旦针对特定设计设定好参数，所有零部件便可获得一致的最终结果。
一般工作范围
- 熔覆速度：高达8千克/小时
- 熔覆厚度： 0.5至4毫米
- 熔覆硬度*：>22 - 61 HRC
* PTA焊接典型值 / 激光熔敷高5% -10%
优势
- 适用于自动化
- 无需熔合
- 厚度0.5至4毫米
有激光熔覆方面的问题？
激光熔覆常见问题及解决方法
| 问题 | 原因 | 解决方法 |
| 熔覆层剥离 | 1. 表面准备工作不足（表面氧化或脏污） 2. 预热温度太低 3. 熔覆速度太快 4. 参数错误/粘结不良 |
彻底清洁表面 提高预热温度 提高功率 |
| 裂纹 |
1. 过热/焊接功率太高，稀释度太高 |
降低焊接功率 |
| 多孔 |
1. 表面准备工作不足 |
彻底清洁表面 |
| 堵塞 |
1. 颗粒尺寸不合适 |
减少细粉含量 调整和控制冷却水温度 |
