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激光粉末层熔合,一种适合制造复杂结构部件的工艺

激光粉末层熔合也称为直接金属激光熔炼(DMLM)、选择性激光烧结(SLS)或直接金属激光烧结(DMLS)。

在激光粉末层熔合(LPBF)工艺或选择性激光熔合(SLM)工艺中,用一个由刀片或滚筒组成的所谓的重涂机,在构建平台(通常是金属)上涂抹一层薄薄的粉末。 在一个包含惰性气体(氩气或氮气)且氧气含量极低的密闭室中进行涂抹。 激光束选择性地融化粉末层。 然后逐渐降低平台,并涂抹一层新粉末。 之后,重复激光束融化操作。 经过一定数量的循环(以千计)后,将部件从粉末层中取出。

与其他增材制造工艺一样,通过激光粉末层熔合工艺逐层生产部件。 整个过程从将3D CAD文件的数据分块为层的2D图像开始。

使用激光粉末层熔合可设计出无法铸造或以其他方式加工的有机几何形状、复杂结构和具有挑战性的薄壁结构。 可用于激光粉末层熔合的材料包括镍基合金、钴铬合金、不锈钢、工具钢、构造钢、钛、铜和铝。

Höganäs增材制造粉末组合包括专为激光粉末层熔合开发的产品。

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