借助Rockit™
——挑战极限
用Rockit抵御冲击、磨粒磨损和腐蚀
Höganäs已获得专利的Rockit™合金系列旨在为恶劣环境中运行的部件提供保护。 这种创新的特种合金具有多种冶金优势，例如提升抗冲击性、耐磨粒磨损和腐蚀性性能。 我们的Rockit解决方案可延长部件的使用寿命，从而降低业主的总成本。
Rockit 606/706 ——提升抗冲击性和耐磨粒磨损性能
Rockit 606/706是为了应对冲击和磨粒磨损共存的恶劣环境而设计的，能显著提高工件的性能和使用寿命。
磨粒磨损对很多应用都具有非常重要的影响，目前的工业解决方案是使用诸如NiCrBSi/WC等金属基体碳化物（MMC）。 但是，由于耐磨粒磨损性能好的材料本身很脆，所以其耐冲击磨损性能往往较低。
Rockit 606和Rockit 706将良好的抗冲击性和耐磨粒磨损性能独特地结合在一起，能够稳健应对工艺变化。
对于激光熔覆，建议选用Rockit 606，而Rockit 706则是等离子转移弧堆焊（PTA）焊接工艺的理想选择。
如果您正在寻找可靠的耐磨钢解决方案，Rockit 606和706是您的最佳选择。
Rockit 606/706的主要产品特性：
- 焊接特性出色，焊道光滑美观
- 焊层内硬度均匀
- 耐冲击和磨粒磨损性能卓越
Rockit 606/706的典型应用：
- 石油和天然气：稳定器、弯曲壳体和钻头
- 采矿和建筑： 液压缸部件、旋转叶轮、辊式和环式轧碎机、地面接触工具（如铲运机铲刀、铲斗前缘和耐磨板）
Rockit 401——Höganäs取代镀硬铬的可持续解决方案
液压缸（例如煤矿开采中使用的顶板支撑缸）需要具有耐磨且耐腐蚀的光滑表面。 以往通常通过镀硬铬对它们进行处理。
随着与六价铬的使用相关的更严格的环境法规的出台，业界正在寻求不仅环保而且具有技术和成本效益的替代方案。
与传统的镀硬铬相比，采用Rockit 401的激光熔覆具有多种冶金优势。
Rockit 401的主要产品特性：
- 相对于镀硬铬的优势
- 形成比镀硬铬更厚的涂层
- 冶金结合牢固
- 最大限度地减少孔隙和裂纹
- 工艺环保
- 通过延长使用寿命来降低业主总成本
- 将耐磨性和耐腐蚀性独特地结合在一起
- 优良的焊接性能
- 良好的机械加工性
Rockit 401的典型应用：
- 采矿、建筑、石油和天然气等各种行业中使用的气缸
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Technical area: Surface coating
