用Rockit抵御冲击、磨粒磨损和腐蚀

Rockit 606/706 ——提升抗冲击性和耐磨粒磨损性能

Rockit 606/706是为了应对冲击和磨粒磨损共存的恶劣环境而设计的，能显著提高工件的性能和使用寿命。

磨粒磨损对很多应用都具有非常重要的影响，目前的工业解决方案是使用诸如NiCrBSi/WC等金属基体碳化物（MMC）。 但是，由于耐磨粒磨损性能好的材料本身很脆，所以其耐冲击磨损性能往往较低。

Rockit 606和Rockit 706将良好的抗冲击性和耐磨粒磨损性能独特地结合在一起，能够稳健应对工艺变化。

对于激光熔覆，建议选用Rockit 606，而Rockit 706则是等离子转移弧堆焊（PTA）焊接工艺的理想选择。

如果您正在寻找可靠的耐磨钢解决方案，Rockit 606和706是您的最佳选择。

Rockit 606/706的主要产品特性：

• 焊接特性出色，焊道光滑美观
• 焊层内硬度均匀
• 耐冲击和磨粒磨损性能卓越

Rockit 606/706的典型应用：

• 石油和天然气：稳定器、弯曲壳体和钻头
• 采矿和建筑： 液压缸部件、旋转叶轮、辊式和环式轧碎机、地面接触工具（如铲运机铲刀、铲斗前缘和耐磨板）

Rockit 401——Höganäs取代镀硬铬的可持续解决方案 

液压缸（例如煤矿开采中使用的顶板支撑缸）需要具有耐磨且耐腐蚀的光滑表面。 以往通常通过镀硬铬对它们进行处理。

随着与六价铬的使用相关的更严格的环境法规的出台，业界正在寻求不仅环保而且具有技术和成本效益的替代方案。

与传统的镀硬铬相比，采用Rockit 401的激光熔覆具有多种冶金优势。 

Rockit 401的主要产品特性：

• 相对于镀硬铬的优势

• 形成比镀硬铬更厚的涂层
• 冶金结合牢固
• 最大限度地减少孔隙和裂纹
• 工艺环保

• 通过延长使用寿命来降低业主总成本
• 将耐磨性和耐腐蚀性独特地结合在一起
• 优良的焊接性能
• 良好的机械加工性

Rockit 401的典型应用：

• 采矿、建筑、石油和天然气等各种行业中使用的气缸

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