产品

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混粉

Höganäs使用待压预混粉吨袋运输生产零件的混粉,它们非常适合运输并可直接放在压机上使用,从而获得最佳性能。

优势

  • 待压预混粉
  • 量身定制,以获得最佳生产效率、性能和成本
  • 可使用各种不同的合金和添加剂
  • 全球支持和服务,助您获得最佳性能

Starmix®

具有优异润滑性能和良好填充性的粘结混粉。

优异润滑性和良好填充性

Starmix® 500i是一种具有优异润滑性的粘结混粉, 非常适合生产润滑性能要求高的高零件和形状复杂的零件。使用温模压制可进一步提高其性能。

Starmix 500i的另一个特性是具有良好的填充性,因此压制速度更高,零件精度也有所提高。

Starmix 500i不含锌,因此不易产生斑点。 此外,由于烧结炉中没有锌残留物,因此减少了对烧结炉维护的需求。

产品主要优势

• 优异的润滑性
• 良好的流动性和填充性
•生坯强度高
• 无锌,不易产生斑点
• 良好的尺寸稳定性
• 金属粉末中的明星产品

待压无锌粘结混粉,适用于外形更复杂的零件,如同步器齿毂、VVT部件和行星齿轮架。

适用于精度要求更高、稳定无斑点的零件

Starmix® BOOST是一种新型待压制锌粘结混粉,旨在满足您对金属粉末的所有性能要求。 正如其名,这是一种性能堪称完美的混粉,尤其在压制诸如同步器齿毂、VVT部件和行星齿轮架等较为复杂的零件时更是如此。

使用该混粉生产的零件精度高,稳定性优异,可将波动(重量和高度)减少50%以上,从而降低机加工、质检和废品成本。

产品主要优势

• 优异的填充性,适合生产形状复杂的零件,生产率更高
• 降低机加工、质检和废品成本
• 减少工具磨损
• 可生产无斑点零件
• 减少烧结炉维护
• 烧结同步器零件

Intralube®

Intralube系列最新混粉产品Intralube GS推介
使用含有Intralube GS的预混粉,能提高生产率降低报废率。
与使用Amide Wax的混粉相比,Intralube GS混粉的生坯强度提高了80%。 Intralube GS在不降低密度或润滑性等其他特性的情况下提高了生坯强度。 使用Intralube GS,您可更好地利用材料和能源。 由于生坯强度高,加工时间会更短,机加工工具使用寿命更长,废品率大大降低。
具有优异润滑性的混粉。

新型Intralube®系列产品是一系列待压预混粉,优化了润滑性能,烧结不易产生斑点,提高了压制和烧结质量。 Intralube E的工作温度范围较大,适合温模压制。
Intralube E优异的润滑性

可改善表面状况。 下图显示了分别使用 Amide wax(左)和Intralube E(右)预混粉的表面状况的差异。

产品主要特性

• 优异的润滑性
• 无锌
• 不易产生斑点
• 适合温模压制
• 压制模具

提升您的生坯加工能力。

Intralube® GS的生坯强度高,因此可加工生坯零件。与加工烧结零件相比,这种方式更经济高效,也更节省时间。 由于生坯强度高,降低了压制过程中形成生坯裂纹的风险。 此外,处理生坯零件也更简单,加工机床的磨损更少, 同时还降低了总报废率。

出色的生坯强度、良好的充填性和润滑性结合在一起,使Intralube GS成为批量生产众多零部件的绝佳选择。

产品主要特性

  • 生坯强度出色
  • 有利于生坯加工
  • 充填性优良
  • 润滑性好
适用于高压制要求和更高密度水平要求的混粉解决方案

Intralube® HD是最新研发的待压预混粉,通过结合温模压制可获得优异的润滑性和更高的压制密度。
由于具有很好的润滑性,所以可以压制高度较高的零件以及对高径比要求高的零件。

Intralube HD添加量较少,因此可以获得更高的压制密度。

产品主要优势

• 优异的润滑性能
• 生坯强度更高
• 压制密度更高
• 可实现较高的零件的压制
• 表面状况改善

具有优异生坯强度的待压海绵预混粉。

Intralube® S是一种基于海绵铁粉的待压预混粉,可获得优异的生坯强度,适用于低密度产品的压制,如减震器和自润滑轴承。

凭借高流速和良好的填充特性,Intralube S可有助于提高生产率。 由于润滑性较好,这种混粉还可减少模具磨损并最大限度地降低出现生坯裂纹的风险。 最后,由于该混粉不含锌,烧结后零件表面干净,且烧结炉内残留物较少。

产品主要优势

• 优异的生坯强度
• 填充性更好
• 润滑性更好
• 无锌
• 减震器零件

Densmix®

用于温压工艺的待压预混粉,获得优异性能。

优异的零件性能和稳定性

Densmix®提供用于温压工艺的待压预混粉,为您获得高性能产品。 这是一种粘结混粉,可有效提高零件精度和尺寸公差,减少起尘。 还可提高松装密度、流速并最大限度地减少偏析。

定制润滑体系以适用于温压的最佳温度,可提供均匀的高密度和性能。

待压预混粉

可解决许多常见问题的待压预混粉。
待压制预混粉

待压预混粉是一种常见的问题解决方案,可满足很多不同的需求。 一个基本需求是从吨袋中获得稳定的混粉。 为确保这一点,多年来,Höganäs已对材料以及混合和处理过程进行了优化。 每一个粉末颗粒都经过很长的路程才到达所需要的精确位置。

产品主要优势

• 质量可控且稳定
• 投资更少,管理成本更低
• 库存成本更低
• 可使用Höganäs产品系列中的所有合金、混粉和添加剂
• 技术支持

混粉中的添加剂

Höganäs还提供混粉中的硬质相添加剂粉末,用于压制和烧结零件的耐磨损应用。 这些添加剂使用水雾化、气体雾化或微粉化工艺生产。

改进工艺的一种简单方法是使用机加工性能更好的材料。 在生产零件的混粉中添加少量机加工助剂,可显著延长刀具使用寿命(或提高生产率)并改善零件的表面光洁度。

主要优势:

  • 生产率更高
  • 刀具使用寿命更长
  • 表面光洁度更好
  • 机加工操作

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