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レーザクラッディング用粉末

Höganäs のレーザクラッド技術用金属粉。

Surfit® コバルト(Co)系粉末

コバルト(Co)系盛金溶接粉末

粒度:150/53 μm
化学成分:Co 0.25C 0.9Si 0.5Fe 27Cr 2.5Ni 0.7Mn 5.5Mo
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • Stellite™ 21 と同様(Kennametall Stellite 登録商標)
  • 硬度:
    35 HRC(LC)
    28 HRC(PTA)
    340 HV(LC/PTA)




 
     

 

コバルト(Co)系盛金溶接粉末

粒度:150/53 μm
化学成分:Co 1.2C 1Si 1.5Fe 28.5Cr 1.5Ni 4.6W
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • Stellite™6 と同様(Kennametall Stellite 登録商標)
  • 硬度:
    41 HRC (LC/PTA)
    400 HV (LC/PTA)





 
     

 

コバルト(Co)系盛金溶接粉末

粒度:150/53 μm
化学成分: Co 1.3C 1Si 1.5Fe  28.5Cr 0.4Mn 1.5Ni 4.2W
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • Stellite™ 6(Kennametall Stellite 登録商標)と同等の硬度
  • 硬度:
    43 HRC (LC/PTA)
    440 HV (LC/PTA)
 
     

 

コバルト(Co)系盛金溶接粉末

粒度:150/53 μm
化学成分: Co 1.7C 1.1Si 1.1Fe  26Cr 22.5Ni 12W 
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • Stellite™ F (Kennametall Stellite 登録商標)と同等の硬度
  • 硬度:
    42 HRC (PTA)
    410 HV (PTA)
 
     

 

コバルト(Co)系盛金溶接粉末

粒度:150/53 μm
化学成分:Co 1.4C 1.2Si 0.7Fe 28.5Cr <2Ni 8W
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • Stellite™ 12 と同様(Kennametall Stellite 登録商標)
  • 硬度:
    44 HRC (LC/PTA)
    440 HV (LC/PTA)
 
     

 

コバルト(Co)系盛金溶接粉末

粒度: 150/53 µm
化学成分: Co 1.85C 1.5Si <1.5Fe  30.5Cr <1Ni 8.5W 
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • Stellite™ 12 と同様(Kennametall Stellite 登録商標)
  • 硬さ:
    46 HRC (LC/PTA)
    480 HV (LC/PTA)

 
     

 

コバルト(Co)系盛金溶接粉末

粒度: 150/53 µm
化学成分: Co 2.3C 1.2Si 30Cr 1Fe 13W 
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • Stellite™ 1 と同様(Kennametall Stellite 登録商標)
  • 硬さ:
    56 HRC (LC/PTA)
    620 HV (LC/PTA)

 
     

 

コバルト(Co)系盛金溶接粉末

粒度: 150/45 µm
化学成分: Co 1.6C 1.1Si 27.5Cr 1.8Ni <1Mo 4W 
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • Stellite™ 合金 156 と同様(Kennametall Stellite 登録商標)
  • 硬さ:
    45 HRC (PTA)
 
     

 

コバルト(Co)系盛金溶接粉末

粒度: 150/53 µm
化学成分:Co <0.05C 2.8Si 0.8Fe 9.7Cr 0.8Ni 29.5Mo
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • Tribaloy™ T-400 (Kennametall Stellite 登録商標)と同等
  • 硬さ:
    53 HRC(LC/PTA)
    560 HV(LC/PTA)

 
     

 

コバルト(Co)系盛金溶接粉末

粒度: 150/63 µm
化学成分:Co <0.05C 2.8Si 0.8Fe 9.7Cr 0.8Ni 29.5Mo
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • Tribaloy™ T-400 (Kennametall Stellite 登録商標)と同等
  • 硬さ:
    53 HRC(LC/PTA)
    560 HV(LC/PTA)

 
     

 

コバルト(Co)系盛金溶接粉末

粒度: 150/53 µm
化学成分:Co <0.1C 0.3Si 0.7Fe 27Cr 9.5Ni 5Mo 0.8Mn 2W
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • Ultimet® に類似 (Haynes International の登録商標)
  • 硬さ:
    320 HV (LC/PTA)

 
     

 

コバルト(Co)系盛金溶接粉末

粒度: 212/63 µm
化学成分: Co 2.3C 1.2Si 30Cr 1Fe 13W 
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • Stellite™ 1 と同様(Kennametall Stellite 登録商標)
  • 硬さ:
    56 HRC (LC/PTA)
    620 HV (LC/PTA)

 
     

 

Amperweld® 硬質相粉末

硬質相盛金溶接用粉末

粒度: 150/53 µm
化学成分: C 4% 
粉末タイプ: -
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • キャストタングステンカーバイド
  • 2300-2700 HV0.1
  • 一般的に混合物に使用される
 
     

 

硬質相盛金溶接用粉末

粒度: 106/36 µm
化学成分: C 4% 
粉末タイプ: -
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • キャストタングステンカーバイド
  • 2300-2700 HV0.1
  • 一般的に混合物に使用される
 
     

 

硬質相盛金溶接用粉末

粒度: 150/53 µm
化学成分: C 4% 
粉末タイプ: -
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • 球状キャストタングステンカーバイド
  • 2700-3100 HV0.1
  • 一般的に混合物に使用される
 
     

 

硬質相盛金溶接用粉末

粒度: 150/53 µm
化学成分:C 4.3% - 5.2%(粒子サイズによる)
粉末タイプ: -
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • Macroline®
  • 2300-2700 HV0.1
  • 一般的に混合物に使用される
 
     

 

硬質相盛金溶接用粉末

粒度: 180/53 µm
化学成分:C 4.3% - 5.2%(粒子サイズによる)
粉末タイプ: -
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • Macroline®
  • 2300-2700 HV0.1
  • 一般的に混合物に使用される
 
     

 

硬質相盛金溶接用粉末

粒度: 160/63 µm
化学成分: -
粉末タイプ: -
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • バナジウムカーバイド
  • 1800-2400 HV0.1
  • 一般的に混合物に使用される
 
     

 

硬質相盛金溶接用粉末

粒度: 90/45 µm
化学成分: -
粉末タイプ: -
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • バナジウムカーバイド
  • 1800-2400 HV0.1
  • 一般的に混合物に使用される
 
     

 

硬質相盛金溶接用粉末

粒度: 45/5 µm
化学成分: -
粉末タイプ: -
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • バナジウムカーバイド
  • 1800-2400 HV0.1
  • 一般的に混合物に使用される
 
     

 

硬質相盛金溶接用粉末

粒度:200/160 から 45/5 µm
化学成分: -
粉末タイプ: -
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • チタンカーバイド
  • > 3000 HV0.1
  • 一般的に混合物に使用される
 
     

 

硬質相盛金溶接用粉末

粒度: 400/63 µm
化学成分: -
粉末タイプ: -
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • ホウ化クロム
  • 一般的に混合物に使用される
 
     

 

硬質相盛金溶接用粉末

粒度: 400/63 µm
化学成分: -
粉末タイプ: -
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • 二ホウ化クロム
  • 1900-2300 HV0.1
  • 一般的に混合物に使用される
 
     

 

Surfit® 硬質相粉末

盛金溶カーバイド混合粉末

Höganäs は、ニッケル自溶性(SF)合金とタングステン・カーバイドの幅広い種類のSurfit混合物粉末を提供します。

ニッケル自溶性合金の幅広いポートフォリオと、さまざまなタングステンカーバイドを組み合わせることで、用途の要件に合わせて調合できます。

  • ニッケル自溶性合金
  • Amperweld® タングステンカーバイド
    • Amperweld CTC - キャストタングステンカーバイド
    • Amperweld SCTC - 球状タングステンカーバイド
    • Amperweld MTC - Macroline タングステンカーバイド
  • Amperit® タングステンカーバイドコバルト
    • Amperit 519 WC-Co 88-12
    • Amperit 526 WC-Co 83-17

用途に合ったSurfit混合物粉末は、 Höganäs 営業担当者にお問い合わせください。

粒度: -
化学成分: - 
粉末タイプ: 混合
通常使用される成膜技術:フレーム溶射,HVOF,レーザークラッディング,粉体プラズマアーク溶接(PTA),粉末溶接

 

Rockit® 鉄(Fe)系金属粉

鉄(Fe)系盛金用金属粉

粒度: 180/53 µm
化学成分: Fe 0.15C 18Cr 2.5Ni 0.5Mo <4 その他
粉末タイプ: 水アトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • 硬度:
    48-53 HRC / 490-560 HV (PTA)
    50-56 HRC / 510-610 HV (LC)
 
     

 

鉄(Fe)系盛金用金属粉

粒度: 180/53 µm
化学成分: Fe 0.15C 16Cr 1.75Ni <5 その他
粉末タイプ: 水アトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザクラッディング

     
 

備考:

  • 硬度:
    58 HRC(LC)
    800 HV(LC)
 
     

 

鉄(Fe)系盛金用金属粉

粒度: 180/53 µm
化学成分: Fe 2C 0.9Si 5Cr 6V <4 その他
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザクラッディング

     
 

備考:

  • 硬さ:
    64 HRC (LC/PTA)
    980 HV (LC)
    960 HV (PTA)

 
     

 

Surfit® 鉄(Fe)系金属粉

鉄(Fe)系(ステンレス)盛金用金属粉

粒度: 150/45 µm
化学成分: Fe 0.2C 1.3Si 28Cr 16Ni  4.5Mo 1Mn 
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザクラッディング

     
 

備考:

  • 硬さ:
    26 HRC(LC)
    270 HV(LC)
 
     

 

鉄(Fe)系(ステンレス)盛金用金属粉

粒度:150/53 μm
化学成分:Fe 1.75C 1.3Si 28Cr 16Ni 4.5Mo 0.8Mn
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • 硬度:
    38 HRC(LC)
    33 HRC(PTA)
    330 HV(LC)
    320 HV(PTA)
 
     

 

鉄(Fe)系(ステンレス)盛金用金属粉

粒度:150/53 μm
化学成分: Fe 2.1C 1.2Si 28Cr 11.5Ni 5.5Mo 1Mn 
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • 硬度:
    53 HRC (LC)
    47 HRC (PTA)
    410 HV (LC)
 
     

 

鉄(Fe)系(ステンレス)盛金用金属粉

粒度:150/53 μm
化学成分: Fe <0.03C 0.5Si 23Cr 13Ni 1Mn
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

 

鉄(Fe)系(ステンレス)盛金用金属粉

粒度:150/53 μm
化学成分: Fe <0.03C 1.6Si 17Cr 12Ni 2.5Mo 1.5Mn 
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • 硬度:
    180 HV (LC)
 
     

 

鉄(Fe)系(ステンレス)盛金用金属粉

粒度:150/53 μm
化学成分: Fe <0.03C 0.5Si 12.5Cr 0.1Mn 
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • 硬度:
    17 HRC (LC/PTA)
    230 HV (LC/PTA)
 
     

 

鉄(Fe)系(ステンレス)盛金用金属粉

粒度: 125/45 µm
化学成分:Fe 0.25C 0.5Si 13Cr <1Ni 1.2Mn
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • 硬度:
    55 HRC (LC/PTA)
    590 HV (LC/PTA)
 
     

 

鉄(Fe)系(ステンレス)盛金用金属粉

粒度: 180/53 µm
化学成分:Fe 0.25C 0.5Si 13Cr <1Ni 1.2Mn
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • 硬度:
    55 HRC (LC/PTA)
    590 HV (LC/PTA)
 
     

 

鉄(Fe)系(ステンレス)盛金用金属粉

粒度:150/53 μm
化学成分:Fe 0.2C 0.75Si 16Cr 1.8Ni <1Mn
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • 硬度:
    53 HRC (LC/PTA)
    560 HV (LC/PTA)
 
     

 

鉄(Fe)系(工具鋼)盛金用粉末

粒度:150/53 μm
化学成分:Fe 0.35C 1Si 5Cr 1.5Mo 0.3Mn 1V
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • 硬度:
    53 HRC (LC/PTA)
    560 HV (LC/PTA)
  • ご希望に応じて
 
     

 

Surfit®ニッケル (Ni) 系粉末

ニッケル系(NiSF)盛金用金属粉

粒度:150/53 μm
化学成分: Ni <0.06C 2Si 1.1B 0.5Fe 20Cu 
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • 硬さ:データなし
 
     

 

ニッケル系(NiSF)盛金用金属粉

粒度:150/53 μm
化学成分:Ni <0.06C 2.3Si 1.4B 0.4Fe
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • 硬度:
    24 HRC
    (LC)230
    HV(LC)
 
     

 

ニッケル系(NiSF)盛金用金属粉

粒度:150/53 μm
化学成分: Ni 0.1C 2.6Si 1B 1.9Fe 3.3Cr 0.4Al
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • 硬さ:
    24 HRC (PTA)
    300 HV (PTA)

 
     

 

ニッケル系(NiSF)盛金用金属粉

粒度:150/53 μm
化学成分:Ni 0.15C 3.4Si 1.2B 3.1Fe 7Cr
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • 硬さ:データなし
 
     

 

ニッケル系(NiSF)盛金用金属粉

粒度:150/53 μm
Ni <0.07C 3Si 1B 1Al 2.4Fe 5.6Cr
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • 硬さ:
    32 HRC (LC/PTA)
    310 HV (LC/PTA)
 
     

 

ニッケル系(NiSF)盛金用金属粉

粒度:150/53 μm
化学成分:Ni <0.07C 3Si 2.3B <0.8Fe
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • 硬さ:
    38 HRC (LC/PTA)
    380 HV (LC/PTA)
 
     

 

ニッケル系(NiSF)盛金用金属粉

粒度:150/53 μm
化学成分: Ni 0.25C 3.5Si 1.6B 2.5Fe 7.5Cr 
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • 硬さ:
    42 HRC(LC)
    40 HRC(PTA)
    425 HV(LC/PTA)
 
     

 

ニッケル系(NiSF)盛金用金属粉

粒度:150/53 μm
化学成分: Ni 0.35C 3.6Si 1.9B 2.7Fe 9Cr 
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • 硬さ:
    47 HRC (PTA)
    490 HV (PTA)

 
     

 

ニッケル系(NiSF)盛金用金属粉

粒度:150/53 μm
化学成分: Ni 0.45C 3.8Si 2.3B 2.9Fe 11Cr
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • 硬さ:
    52 HRC (LC/PTA)
    550 HV (LC)
    580 HV (PTA)


 
     

 

ニッケル系(NiSF)盛金用金属粉

粒度: 150/63 µm
化学成分:Ni 0.5C 4Si 3.4B 2.8Fe 16Cr 3Mo 3Cu
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • 硬さ:
    58 HRC (PTA)
    730 HV (PTA)



 
     

 

ニッケル系(NiSF)盛金用金属粉

粒度:150/53 μm
化学成分: Ni <0.06C 3Si 2.9B
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • 硬さ:
    49 HRC(LC/PTA)
    510 HV(LC/PTA)

 
     

 

ニッケル系(NiSF)盛金用金属粉

粒度:150/53 μm
化学成分: Ni 0.75C 4.3Si 3.2B 3.8Fe 14.8Cr 
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • 硬さ:
    62 HRC (LC/PTA)
    810 HV (LC/PTA)

 
     

 

ニッケル系(NiSF)盛金用金属粉

粒度:150/53 μm
化学成分:Ni 0.6C 3.7Si 2.8B 3.5Fe 14.3Cr 9.5W
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • 硬さ:
    60 HRC (LC/PTA)
    720 HV (LC/PTA)
 
     

 

ニッケル系(NiAl)盛金用金属粉

粒度:150/53 μm
化学成分:Ni 5Al
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

 

ニッケル系(超合金)盛金用粉末

粒度: 125/45 µm
化学成分: Ni <0.03C 0.4Si 0.75Fe 21.5Cr 9Mo 3.7Nb 
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • 硬度:
    200 HV (LC/PTA)




 
     

 

ニッケル系(超合金)盛金用粉末

粒度: 150/45 µm
化学成分: Ni <0.03C 0.4Si 0.75Fe 21.5Cr 9Mo 3.7Nb 
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • 硬度:
    200 HV (LC/PTA)




 
     

 

ニッケル系(超合金)盛金用粉末

粒度:150/53 μm
化学成分: Ni <0.03C 0.4Si 0.75Fe 21.5Cr 9Mo 3.7Nb
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • 硬度:
    200 HV (LC/PTA)




 
     

 

ニッケル系(超合金)盛金用粉末

粒度: 180/63 µm
化学成分: Ni <0.03C 0.4Si 0.75Fe 21.5Cr 9Mo 3.7Nb 
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • 硬度:
    200 HV (LC/PTA)




 
     

 

Nickel based (super alloy) overlay welding powders

Particle size: 180/53 µm
Chemistry:   <0.015C Ni 4Fe 24Cr 1Co 14Mo 3W
Powder type: Gas atomised
Typical deposition techniques: Laser cladding, plasma transferred arc (PTA)

Nickel based (super alloy) overlay welding powders

Particle size: 53/20 µm
Chemistry: Ni 0.12C 0.5Si 3Fe 15.5Cr 16Mo 4.5W 1.2Mn 0.5V
Powder type: Gas atomised
Typical deposition techniques: -

ニッケル系(超合金)盛金用粉末

粒度:150/53 μm
化学成分: Ni 0.12C 0.5Si 3Fe 15.5Cr 16Mo 4.5W 1.2Mn 0.5V
粉末タイプ: ガスアトマイズ法
通常使用される成膜技術:レーザークラッディング法、粉体プラズマアーク溶接(PTA)

     
 

備考:

  • 硬度:
    230 HV (LC/PTA)




 
     

 

盛金溶カーバイド混合粉末

Höganäs は、ニッケル自溶性(SF)合金とタングステン・カーバイドの幅広い種類のSurfit混合物粉末を提供します。

ニッケル自溶性合金の幅広いポートフォリオと、さまざまなタングステンカーバイドを組み合わせることで、用途の要件に合わせて調合できます。

  • ニッケル自溶性合金
  • Amperweld® タングステンカーバイド
    • Amperweld CTC - キャストタングステンカーバイド
    • Amperweld SCTC - 球状タングステンカーバイド
    • Amperweld MTC - Macroline タングステンカーバイド
  • Amperit® タングステンカーバイドコバルト
    • Amperit 519 WC-Co 88-12
    • Amperit 526 WC-Co 83-17

用途に合ったSurfit混合物粉末は、 Höganäs 営業担当者にお問い合わせください。

粒度: -
化学成分: - 
粉末タイプ: 混合
通常使用される成膜技術:フレーム溶射,HVOF,レーザークラッディング,粉体プラズマアーク溶接(PTA),粉末溶接

 

お問い合わせ

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詳細およびご要望は、各販売会社にお問い合わせください。
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