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雰囲気プラズマ溶射(APS)用カーバイド粉末

Höganäs の大気プラズマ溶射(APS)用カーバイド粉末。

Amperit® 炭化 クロム(CrC)粉末

クロムカーバイド(CrC-NiCr)溶射用粉末

粒度:45/10 μm
化学成分: Cr3C2 25(Ni 20Cr)
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法:HVOF、大気プラズマ溶射(APS)

     
 

備考:

  • 中粒炭化物
  • 最高使用温度 870 °C
  • 高密度の酸化および耐腐食コーティング
  • 優れたキャビテーション耐性
  • 高温ガス耐食性
  • バルブステム、タービン部品、燃料棒用マンドレル、炉用ロール、油圧棒等。
 
     

 

クロムカーバイド(CrC-NiCr)溶射用粉末

粒度:45/5 μm
化学成分: Cr3C2 25(Ni 20Cr)
粉末タイプ: 混合
施工方法:HVOF、大気プラズマ溶射(APS)

     
 

備考:

  • 粗粒高密度炭化物
  • 最高使用温度 870 °C
  • 酸化、摩耗、粒子のエロージョン、フレッティング、キャビテーションへの高い耐性
  • 高温ガス耐食性
  • ポンプのハウジング、機会部品、油圧バルブ、ツーリング、高温の金型等
 
     

 

クロムカーバイド(CrC ベースのその他)溶射用粉末

粒度:45/15 μm
化学成分:Cr3C2 25(9.5Co 7.8Ni 5.6Cr 2Al 0.1Y)
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法:HVOF、大気プラズマ溶射(APS)

     
 

備考:

  • 最高使用温度 870 °C
  • 鉄鋼業界の炉ロールなどの高温用途向けの特殊品
 
     

 

Amperit® タングステンカーバイド(WC)粉末

タングステンカーバイド(WC-Co)溶射用粉末

粒度: 53/20 µm
化学成分: WC 12Co
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法:HVOF、大気プラズマ溶射(APS)

     
 

備考:

  • 粗粒 WC
  • 低 C 含有量:3.6-4.1%
  • 連続亜鉛メッキライン(CGL)の亜鉛バスロール専用
  • 通常シーラーと共に適用
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co)溶射用粉末

粒度: 45/22 µm
化学成分: WC 12Co
粉末タイプ: 焼結粉砕
施工方法:HVOF、大気プラズマ溶射(APS)

     
 

備考:

  • 極粗粒 WC
  • 塊状の粒子
  • C: 3.9-4.3%
  • 硬質、摩耗、腐食、滑り摩耗に優れた耐性のある高密度コーティング
  • 機械部品など
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co)溶射用粉末

粒度: 90/45 µm
化学成分: WC 12Co
粉末タイプ: 焼結粉砕
施工方法:大気プラズマ溶射(APS)

     
 

備考:

  • 極粗粒 WC
  • 塊状の粒子
  • C: 3.9-4.3%
  • 硬質、摩耗、腐食、滑り摩耗に優れた耐性のある高密度コーティング
  • 機械部品など
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co)溶射用粉末

粒度: 45/15 µm
化学成分: WC 12Co
粉末タイプ: 焼結粉砕
施工方法:HVOF、大気プラズマ溶射(APS)

     
 

備考:

  • 極粗粒 WC
  • 塊状の粒子
  • C: 3.9-4.3%
  • 硬質、摩耗、腐食、滑り摩耗に優れた耐性のある高密度コーティング
  • 機械部品など
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co)溶射用粉末

粒度: 90/45 µm
化学成分: WC 12Co
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法 : 大気プラズマ溶射(APS)

     
 

備考:

  • 中粒 WC
  • 最高使用温度 500 °C
  • 摩耗、腐食、滑り摩耗に優れた耐性のある硬質高密度コーティング
  • 優れた微細構造と高い付着力の滑らかなコーティング
  • 一般的な摩耗、ペーパーロール、段ロール、伸線装置、 送風機、コンプレッサー用ブレード、ポンプの防水栓、ハウジング、機械部品、製鉄用プロセスロール等に使用
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co)溶射用粉末

粒度:53/10 μm
化学成分: WC 17Co
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法:HVOF、大気プラズマ溶射(APS)

     
 

備考:

  • 粗粒 WC
  • 最高使用温度 500 °C
  • CO 含有量が多いため WC 12Co より高い延性
  • 硬質、耐滑り摩耗性が低く耐衝撃性が高い高密度コーティング
  • フレッティングや摩耗から保護
  • 航空用途(送風機、コンプレッサー用ブレード、補強材、フラップトラック等)、押出しダイス、ガラス産業、製紙ロール、ポンプ部品、伸線装置等
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co)溶射用粉末

粒度:63/32 μm
化学成分: WC 17Co
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法:大気プラズマ溶射(APS)

     
 

備考:

  • 粗粒 WC
  • 最高使用温度 500 °C
  • CO 含有量が多いため WC 12Co より高い延性
  • 硬質、耐滑り摩耗性が低く耐衝撃性が高い高密度コーティング
  • フレッティングや摩耗から保護
  • 航空用途(送風機、コンプレッサー用ブレード、補強材、フラップトラック等)、押出しダイス、ガラス産業、製紙ロール、ポンプ部品、伸線装置等
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co)溶射用粉末

粒度:53/20 μm
化学成分: WC 17Co
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法:HVOF、大気プラズマ溶射(APS)

     
 

備考:

  • 粗粒 WC
  • 最高使用温度 500 °C
  • CO 含有量が多いため WC 12Co より高い延性
  • 硬質、耐滑り摩耗性が低く耐衝撃性が高い高密度コーティング
  • フレッティングや摩耗から保護
  • 航空用途(送風機、コンプレッサー用ブレード、補強材、フラップトラック等)、押出しダイス、ガラス産業、製紙ロール、ポンプ部品、伸線装置等
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co-Cr)溶射用粉末

粒度:45/15 μm
化学成分: WC 10Co 4Cr
粉末タイプ: 焼結粉砕
施工方法:HVOF、大気プラズマ溶射(APS)

     
 

備考:

  • 中粒 WC
  • C: 5-6%
  • 最高使用温度 500 °C
  • CoCr マトリクスは、Coマトリクスより高い耐食性、耐摩耗性を示します。
  • 硬質クロム代替技術
  • シリンダー・ロッド、ボール・バルブ、油田設備、鉄鋼加工ロール等
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-CrC-Ni)溶射用粉末

粒度:53/20 μm
化学成分: WC 20CrC 7Ni
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法:HVOF、大気プラズマ溶射(APS)

     
 

備考:

  • 細粒 WC
  • 最高使用温度 750 °C
  • WC-Ni または WC-Co 系単体コーティングよりも高い耐酸化性と耐食性
  • 優れた微細構造と高い付着力の滑らかなコーティング
  • 泥水ポンプローター、ボールおよびゲートバルブ、ポンプローター、鉄鋼生産の炉ロール、シールリングなど。
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co-Cr)溶射用粉末

粒度:45/15 μm
化学成分: WC 10Co 4Cr
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法:HVOF、大気プラズマ溶射(APS)

     
 

備考:

  • 細粒 WC
  • 最高使用温度 500 °C
  • CoCr マトリクスは、Coマトリクスより高い耐食性、耐摩耗性を示します。
  • 水性溶液や多湿の腐食環境で使用可能
  • 優れた微細構造および高い付着力を備えた滑らかなコーティング
  • 硬質クロム代替技術
  • ペーパーロール、段ロール、ゲートバルブ、ボールバルブ、油圧シリンダ、コンプレッサーシャフト、マッドポンプのローター、製鉄用プロセスロールに使用
  • より細かい粒度は特注
 
     

 

タングステンカーバイド(WC-Co-Cr)溶射用粉末

粒度:53/20 μm
化学成分: WC 10Co 4Cr
粉末タイプ: 造粒焼結
施工方法:HVOF、大気プラズマ溶射(APS)

     
 

備考:

  • 細粒 WC
  • 最高使用温度 500 °C
  • CoCr マトリクスは、Coマトリクスより高い耐食性、耐摩耗性を示します。
  • 水性溶液や多湿の腐食環境で使用可能
  • 優れた微細構造と高い付着力の滑らかなコーティング
  • 硬質クロム代替技術
  • ペーパーロール、段ロール、ゲートバルブ、ボールバルブ、油圧シリンダ、コンプレッサーシャフト、マッドポンプのローター、製鉄用プロセスロールに使用
  • より細かい粒度は特注
 
     

 

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