粉末床融解法の仕組み
粉末床融解法(PBF)は一般的な金属積層造形工程です。 粉末床融解法は熱エネルギー、レーザー熱源、あるいは熱を利用したプリントヘッドを含み、粉末材料から三次元(3D)の目的とする製品を作成します。
粉末床内の粉末粒子に熱が供給され、それぞれの層が作られるように粉末床を徐々に下降させ、新しい粉末を造形エリア全面に敷きつめます。 粉末床は、原料供給材料が実際に敷きつめられる造形エリアです。 造形が完了したセクションには新たに薄い粉末の層が敷きつめられ、追加された各層に対し同様の工程が最後まで繰り返されます。 部品の高さに応じて例えば数千回のサイクルの後、粉末床から造形された部品が取り出されます。 3Dプリンティングによる造形が完了すると、未使用の粉末は自動的にあるいは手動で取り除かれ再利用できます。
選択的レーザー焼結、選択的レーザ溶解、電子ビーム溶解など粉末床融解法は、金属融解法として分類され、全ての方式は粉末材料を含んだ造形箱を使用します。 これらの粉末床融解法は、例えば3Dデータからのインプットによる層ごとの造形など、すべての積層造形工程の基本原理を共有します。 さらに粉末床熱融解法は、コスト効率の良いカスタマイゼーションおよび組立て工程の削減などの積層造形の利点を共有します。
ヘガネスの積層造形用粉末ポートフォリオは、粉末床熱融解法に適した幅広い製品群も含んでいます。
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Technical area: Additive manufacturing
