Metal injection moulding (MIM)
– Cost-effective production of small precision parts
Metal injection moulding – for production of small intricate parts
Many types of metals can be used to produce high-performance metal injection moulding (MIM) applications, ranging from automotive to medical and aerospace segments. Höganäs’ range of MIM products are engineered to provide optimal performance for a wide range of applications.
Why metal injection moulding?
MIM provides:
- Cost-effective production of high-volume parts with complex design
- Net-shape capability minimising material waste
- Enhanced mechanical properties reflecting fine particle size used and high sintered density achieved
- Properties comparable to wrought alloys
- High level of surface finish minimising post-treatment operations, such as mechanical finishing
Contact sales & technical support
Contact your sales representative for more information and requests.
Personuppgiftspolicy
Jag godkänner att Höganäs hanterar mina personuppgifter för att kontakta mig. Min kontaktinformation kan även komma att användas för marknadsföringsändamål, som nyhetsbrev och annan relevant information. Uppgifterna kommer inte att delas med någon tredje part. I och med detta samtycke bekräftar jag även att jag är över 16 år.
Mer information om hur vi hanterar personuppgifter anges i vår personuppgiftspolicy.
This is metal injection moulding
MIM is a technology suitable for manufacturing complex parts with high precision in a cost-effective way, normally used in mass production. Metal powders and a binder system are mixed and pelletised to feedstock, which is then moulded and sintered to solid shapes.
MIM can use a variety of different materials and the density achieved after sintering provide high-performance properties. Thanks to the attractive combination of advanced shape, competitive cost and elevated properties, MIM components can be found in many types of applications such as automotive, general industry, tooling, medical, dental, aerospace, IT/ mobile phones and luxury goods.
The process technology is sometimes referred to as powder injection moulding (PIM) or metal powder injection moulding, which encompasses mass production of parts made of either metal (MIM) or ceramics (ceramic injection moulding).
Metallpulver bidrar till hållbar utveckling
Metallpulverteknik erbjuder obegränsade möjligheter. Våra kunder kan inte bara reducera material- och energiförbrukning, utan också utnyttja nya och bättre lösningar som gör slutprodukten effektivare och billigare.
Vi tror att den inbyggda kraften i metallpulver kan användas i betydligt större utsträckning än vad som är fallet idag. Vi är också övertygade om att metallpulver kan bidra till en hållbar miljö. Med metallpulverlösningar kan vi bidra till att lösa många problem i samhället, till exempel resursbrist och behov av förnybar energi.
